第三次切割的主要任務是精修,以獲得較理想的加工表面質(zhì)量。(1)脈沖參數(shù):應采用精微加工脈沖參數(shù),脈沖寬度T0.2《=1UM,并采取相應的對策,克服線路寄生電容和寄生電感影響,保證精微加工時的放電強度。(2)電極絲中心軌跡線的補償量。由于此時的放電間隙很小,只有0.003MM左右,補償量F主要取決于電極絲直徑,設精修時電極絲為ΦD,則F=1/2ΦD+0.003MM。(3)走絲方式:由于第二次切割后留下的加工余量甚微(⊿《=0.005MM),如何保證在第三次切割過程中能均勻精修,是一個技術難題。首先應保證電極絲運行穩(wěn)定。以前的做法是將絲速降到1M/S以下,這固然可以大幅度減少電極絲振動,獲得良好的工藝效果,但常常會出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的現(xiàn)象,極易受工作液污染程度及其粘度影響,嚴重時甚至還會使人感到無法正常精修??紤]到工作液要求電極絲與工作之間需要有相對運動速度,在6M/S的情況下采用超短程往復走絲方式,使每次往復切割長度控制在三分之一電極絲半徑范圍內(nèi),并限制其加工過程的比較高進給速度,結果獲得了很好的工藝效果。利用這種方法在不同中走絲線切割機床上由不同操作人員進行三次切割,均能獲得RA《=1UM,且加工表面光澤無條紋的效果線切割機床型號大全。眉山數(shù)控中走絲線切割機床推薦廠家
電火花線切割的加工方式分為兩種:單次切割和多次切割,其中多次切割的加工方式在中走絲、慢走絲電火花線切割機中可以實現(xiàn)。單次切割的加工方式是指利用電極絲對表面進行一次切割。單次切割過程中,采用大的脈沖能量以獲得較高的加工速度,加工質(zhì)量較低。多次切割的方式是指利用電極絲對表面先后進行兩次或兩次以上的切割。次切割時為高速走絲切割,類似于快走絲切割,并留有精割余量;第二次及后續(xù)多次切割時為低速走絲切割,采用同一切割軌跡程序,通過逐漸縮小補償量的方法進行切割加工。隨著切割次數(shù)的增多,補償量應逐級減小,直至一次切割時,補償量應接近零。多次切割過程中,次切割主要進行高速粗割,第二次及后續(xù)切割主要進行低速精割,一次切割主要進行速修光,以獲得理想的加工精度和表面質(zhì)量,加工質(zhì)量較高。眉山數(shù)控中走絲線切割機床推薦廠家線切割機床所有型號。
跟蹤顯示與實際程序不符1)正常加工或模擬時光標位置不在輪廓線上----在加工準備階段鉬絲找垂直后沒有將Uo,Vo清零。在火花找正窗口下將Uo,Vo清零,同時把用戶坐標U,V設置為參考0點。圓弧與圓弧連接錯誤”報警將報警程序行中的圓弧I或J值增大或減小0.001。修改后處理文件修改,由原來的三位小數(shù)改為4位小數(shù)。具體步驟為:1)找到FIKUS安裝文件Metalcam文件夾,雙擊,找到Fikusvisualcam文件夾;2)找出post文件夾,雙擊,找出cfg文件夾;3)找出后處理文件edmAGIE-FW-G,將M改為4。
目前,小模數(shù)齒輪廣泛應用在微電機的減速機構中,一般采用滾齒或者插齒的加工方法。在多品種小批量生產(chǎn)或者新品試制時,定制加工刀具和制作工裝既延長生產(chǎn)周期又將提高生產(chǎn)成本。而傳統(tǒng)的滾齒或者插齒加工方法無法快速響應,采用電火花線切割加工方法可以彌補傳統(tǒng)工藝的不足。電火花線切割加工柔性好,工藝準備時間短,一般情況下不受齒輪模數(shù)、壓力角、齒數(shù)的限制,通過程序改動可直接加工齒輪。然而,電火花線切割機有不同的種類和加工方式,如何選擇合適的機床種類和加工方式來滿足多品種小批量小模數(shù)齒輪制造在質(zhì)量、效率和成本上的要求,便成為了工藝設計人員需要研究解決的問題。中走絲線切割應該注意的方面。
中國特有(除中國內(nèi)地,沒有任何國家和地區(qū)生產(chǎn)該類機床的廠家)的高速走絲電火花線切割機(WEDM-HS),由于結構簡單、造價低、工藝效果好,加上使用過程消耗少,自上世紀六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展,現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種必不可少工藝裝備。三奇中走絲銷售副總虞中強認為,目前國內(nèi)中走絲技術已進一步提升,在精度、光潔度、速度等方面已接近慢走絲,可替代慢走絲部分乃至一半加工,部分企業(yè)已實現(xiàn)全閉環(huán),基本滿足中型模具廠的需求。線切割三方爭霸,孰能笑傲江湖。數(shù)控中走絲線切割機床按需選型
中走絲線切割機床的工作原理,你知道嗎?眉山數(shù)控中走絲線切割機床推薦廠家
中走絲電火花線切割機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM),屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇,是在高速往復走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術在這里指出,所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術,并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。眉山數(shù)控中走絲線切割機床推薦廠家