和騰熱工爐膛材料產(chǎn)品特點:●獨特的爐門設(shè)計,使開門操作安全簡便,確保爐內(nèi)高溫?zé)釟獠煌饴!裎㈦娔XPID控制器,操作簡便,控溫精確、可靠、安全。●耐腐蝕輕質(zhì)爐膛,確保經(jīng)久耐用?!駱O好的門密封使得熱量損失比較小,增加了爐膛內(nèi)溫度的均勻性。安全功能:●操作時只需開啟爐門,爐門安全開關(guān)會自動斷開加熱電源,確保操作者安全?!裨O(shè)有過流、過壓、過熱等多種安全保護(hù)措施,確保電爐安全使用?!襁x用陶瓷纖維板作為隔熱保溫材料,具有隔熱效果好,箱殼表面溫度低等特點。爐膛選擇(用戶可根據(jù)自己需要選用):●耐火磚爐膛(N系列)選用傳統(tǒng)耐火材料,應(yīng)用范圍廣、壽命長,性價比高等特點。新型爐膛材料導(dǎo)熱性低,有效減少熱量散失,提升能源利用率。湖南不掉渣爐膛材料生產(chǎn)廠家
黏土磚是傳統(tǒng)爐膛材料的代替,由黏土和耐火黏土燒制而成,氧化鋁含量在 30%-48% 之間,耐火度 1580-1770℃,適用于溫度較低的爐膛(如工業(yè)窯爐的蓄熱室、煙道)。其優(yōu)點是成本低、可塑性好,便于砌筑復(fù)雜形狀的爐膛結(jié)構(gòu),但抗熱震性較差,頻繁溫度變化易導(dǎo)致開裂。高鋁磚氧化鋁含量 48%-75%,耐火度 1770-2000℃,抗渣性和機械強度優(yōu)于黏土磚,常用于煉鋼爐、玻璃窯等中高溫爐膛。剛玉磚氧化鋁含量≥90%,耐火度達(dá) 2000℃以上,具有極高的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性,是超高溫度爐膛(如電弧爐、感應(yīng)爐)的理想內(nèi)襯材料,但價格較高,通常用于爐膛關(guān)鍵高溫區(qū)。湖南不掉渣爐膛材料供應(yīng)商定制爐膛材料可以根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行調(diào)整,提供更好的解決方案。
隔熱材料在爐膛設(shè)計中起關(guān)鍵節(jié)能作用,其性能直接影響設(shè)備熱效率。硅酸鋁纖維是應(yīng)用較普遍的爐膛隔熱材料,由熔融氧化鋁和二氧化硅經(jīng)纖維化制成,工作溫度 600-1200℃,體積密度 0.1-0.2g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.15W/(m?K),具有重量輕、隔熱效果好的特點,常用于爐膛外層和爐門隔熱。輕質(zhì)耐火澆注料含大量閉孔結(jié)構(gòu),體積密度 0.8-1.5g/cm3,兼顧隔熱性和結(jié)構(gòu)強度,適合作為爐膛過渡層,連接耐火內(nèi)襯與外殼。氣凝膠隔熱材料是新型高效隔熱材料,導(dǎo)熱系數(shù)低至 0.01-0.02W/(m?K),但成本較高,主要用于對節(jié)能要求極高的精密爐膛(如航空航天材料燒結(jié)爐)。合理選擇隔熱材料可使?fàn)t膛熱損失降低 30%-50%,明顯提升設(shè)備能效。
煙囪的抽力不僅與其高度和直徑有關(guān),還受到爐膛大小的影響。首先,爐膛的尺寸和形狀會直接影響煙氣的生成和流動。爐膛越大,燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣量通常也會增加,這對煙囪的抽力提出了更高的要求。如果煙囪的抽力不足,可能會導(dǎo)致煙氣排放不暢,甚至出現(xiàn)煙氣倒流回爐膛的現(xiàn)象,從而影響燃燒的效率和安全性。此外,爐膛的錐度也會對煙囪的抽力產(chǎn)生影響。當(dāng)爐膛的錐度較大時,爐底的進(jìn)氣壓會增強,火焰更加旺盛,燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度較高,進(jìn)入煙囪后上升速度加快,從而使煙囪的抽力增強。同時,煙囪的直徑和高度也是影響抽力的重要因素。在直徑固定的情況下,煙囪的高度越高,抽力自然越強。然而,如果煙囪的直徑過小,阻力會增加,從而影響煙氣的順暢排放。此外,煙囪的直徑如果從下到上逐漸縮小,可以提高煙氣的流速,進(jìn)而增強煙囪的抽力,保持爐膛的負(fù)壓狀態(tài)。輕質(zhì)氧化鋁纖維是良好的爐膛保溫材料。
和騰熱工的電爐設(shè)備研制成功后,可滿足陶瓷企業(yè),尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè),進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求,比方說干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等,因爐膛材料的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板,可延長電爐使用壽命。本項目將實現(xiàn)升降式電爐操作過程簡單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡單、使用壽命長的技術(shù)優(yōu)勢。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節(jié)能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡單易學(xué),且升溫控溫非常精確,升溫過程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫,溫度波動在±1℃以內(nèi);溫區(qū)均勻,空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以內(nèi);爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),增加爐頂強度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,電爐隔熱保溫效果好,同時確保電爐設(shè)備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。不錯材料打造的微孔爐膛,耐高溫、耐磨損。安徽爐膛材料生產(chǎn)廠家
耐侵蝕性能好爐膛材料對于處理有害廢物的焚燒爐尤為重要。湖南不掉渣爐膛材料生產(chǎn)廠家
和騰熱工的爐膛材料開展適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究,通過對氧化鋁長纖維的加工剪切,控制所需纖維長度,以達(dá)到比較好使用效果;通過對粘結(jié)劑的選擇,推薦出成本適中,粘結(jié)效果好的粘結(jié)劑;通過對發(fā)泡劑的選擇,推薦出孔隙均勻,孔徑適中的發(fā)泡劑;將剪切到目標(biāo)長度的氧化鋁纖維、粘結(jié)劑、發(fā)泡劑、氧化鋁微粉等元材料充分?jǐn)嚢杌旌?,漿料放入目標(biāo)模具,通過烘干和燒結(jié)處理,制備出密度小、孔徑適中、氣孔分布均勻、強度高、耐侵蝕性能好的爐膛材料。湖南不掉渣爐膛材料生產(chǎn)廠家