醫(yī)療器械制造中，許多精密部件的生產(chǎn)離不開離型膜的輔助，英博新材料的離型膜以其高質(zhì)滿足了醫(yī)療器械的嚴格標準。在輸液器、注射器等醫(yī)療器械的組裝過程中，離型膜用于保護橡膠密封件的表面，防止在組裝過程中受到污染和磨損，其潔凈度達到醫(yī)療級標準，無任何微粒和細菌殘留。對于需要進行滅菌處理的醫(yī)療器械部件，離型膜能夠耐受滅菌過程中的高溫、高壓或輻射，且滅菌后性能保持穩(wěn)定，不會對部件造成不良影響。離型膜的柔韌性可使其適應(yīng)不同形狀的醫(yī)療器械部件，緊密貼合表面，提供保護。英博新材料始終將醫(yī)療器械領(lǐng)域的材料安全放在重要位置，通過嚴格的質(zhì)量管控，為醫(yī)療器械的生產(chǎn)提供可靠的離型膜產(chǎn)品。離型膜分切整齊，邊緣無毛刺。廣東隔離離型膜

航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系膰揽翗藴蚀偈够葜菔杏⒉┬虏牧峡萍加邢薰鹃_發(fā)了高性能離型膜系列。產(chǎn)品通過NASA低釋氣測試（TML＜1%，CVCM＜0.1%），滿足太空環(huán)境使用要求。在復(fù)合材料成型中，耐高溫型號可承受200℃/2h固化條件，熱收縮率＜0.5%。針對碳纖維預(yù)浸料，開發(fā)的精密離型膜厚度公差控制在±0.5μm，表面粗糙度Ra＜0.05μm。獨特的梯度離型力設(shè)計（5-50g/inch）實現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)件的精細脫模。產(chǎn)品機械性能突出，拉伸強度＞200MPa，模量＞4GPa，適應(yīng)自動鋪帶工藝要求。公司建立了完善的追溯體系，每卷產(chǎn)品均可提供從原料到成品的完整數(shù)據(jù)鏈。特殊包裝采用鋁箔復(fù)合材料，確保運輸存儲過程中的潔凈度。目前產(chǎn)品已通過AS9100D認證，應(yīng)用于包括飛機蒙皮、衛(wèi)星部件等多個關(guān)鍵領(lǐng)域，年供貨量超50萬平方米。南寧聚酯離型膜加工離型膜防潮防霉，延長保質(zhì)期。

惠州市英博新材料科技有限公司的代客加工涂硅分切服務(wù)建立了完整的定制化解決方案體系。公司配備10萬級潔凈車間和全自動涂布線，可實現(xiàn)5-200g/m2的精細涂布量控制，誤差范圍±1.5%。分切工序采用高精度數(shù)控設(shè)備，可分切3mm寬度的離型膜帶，累計誤差控制在±0.1mm/100m以內(nèi)。在工藝控制方面，公司開發(fā)了在線離型力檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)每50米一個點的實時監(jiān)測，確保整卷產(chǎn)品的性能一致性。針對特殊需求，可提供單面/雙面離型、差異化離型力（如一面5g另一面20g）等復(fù)雜工藝。倉儲系統(tǒng)保持恒溫恒濕（23±2℃，50±5%RH）環(huán)境，確保原材料和成品質(zhì)量穩(wěn)定。目前服務(wù)客戶涵蓋從樣品試制（接單量100米）到批量生產(chǎn)（月產(chǎn)能200萬平方米）的全規(guī)模需求，平均交貨周期控制在7-15個工作日。質(zhì)量追溯系統(tǒng)可記錄每個生產(chǎn)批次的完整工藝參數(shù)，提供長達5年的數(shù)據(jù)存檔服務(wù)。

隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展，惠州市英博新材料科技有限公司針對鋰電池制造開發(fā)了離型膜解決方案。產(chǎn)品采用特殊的耐電解液配方，在60℃電解液中浸泡72小時后性能保持率＞95%。極片制造過程中，其精確的離型力控制（20-50g/inch）確保極片轉(zhuǎn)移無損傷，表面粗糙度＜0.8μm避免影響涂層均勻性。針對疊片工藝，開發(fā)的超薄型號（厚度38μm）兼具強度（拉伸強度＞180MPa）和柔韌性（伸長率＞120%）。隔膜涂布應(yīng)用中，耐高溫型號可承受230℃短時高溫，熱收縮率＜1%。公司還建立了潔凈度控制體系，產(chǎn)品微粒污染＜50個/m2（粒徑＞0.5μm）。目前該系列產(chǎn)品已通過多家頭部電池企業(yè)的驗證，年供貨量超1000萬平方米，助力提升電池生產(chǎn)良率3-5個百分點。高光澤離型膜，提升產(chǎn)品質(zhì)感。

硅膠行業(yè)在生產(chǎn)過程中常需使用離型膜作為成型載體，英博新材料的離型膜憑借優(yōu)異的耐溫性和離型效果，成為該行業(yè)的理想選擇。硅膠制品在硫化成型時需要在高溫環(huán)境下進行，英博的離型膜能夠承受 180℃以上的高溫，且在高溫下不會釋放有害物質(zhì)，也不會與硅膠發(fā)生化學反應(yīng)，保證了硅膠制品的純度。離型膜表面的光滑度可確保硅膠制品成型后表面平整，無瑕疵，減少了后續(xù)打磨工序的工作量。對于復(fù)雜形狀的硅膠制品，離型膜良好的延展性能夠緊密貼合模具內(nèi)腔，使硅膠材料均勻填充，保證制品的尺寸精度。此外，離型膜與硅膠的剝離力穩(wěn)定，不會出現(xiàn)部分粘連現(xiàn)象，提高了硅膠制品的生產(chǎn)效率和成品率。離型膜抗UV，戶外使用持久。佛山剝離離型膜多少錢

離型膜抗粘連，存儲更安全。廣東隔離離型膜

汽車制造領(lǐng)域?qū)﹄x型膜的性能要求具有鮮明的行業(yè)特點，惠州市英博新材料科技有限公司為此建立了專門的技術(shù)開發(fā)體系。產(chǎn)品通過TS16949體系認證，耐候性能經(jīng)3000小時氙燈老化測試后，離型力變化率＜10%。在車身貼膜應(yīng)用中，開發(fā)的超寬幅產(chǎn)品（最大幅寬2500mm）實現(xiàn)了無接縫保護，其獨特的彈性回復(fù)率（＞95%）確保完美貼合復(fù)雜曲面。針對汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)，耐高溫型號可承受200℃/30min的成型條件，VOC排放符合車內(nèi)空氣質(zhì)量標準。密封條加工離型膜具有0.5-2.0N/cm的梯度離型力設(shè)計，大幅提升脫模效率。公司還建立了-40℃至150℃的全溫域測試平臺，確保產(chǎn)品在各種氣候條件下的可靠性。目前產(chǎn)品已成功應(yīng)用于包括新能源電池包絕緣、車燈密封等多個關(guān)鍵部位，年供貨量超過500萬平方米。廣東隔離離型膜