環(huán)氧富鋅底漆（A）組成：本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調(diào)制而成的雙組份交聯(lián)型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異，干燥快、附著力強(qiáng)、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。環(huán)氧富鋅防腐涂料是一種以環(huán)氧樹(shù)脂為基料、高含量鋅粉為**成分的重防腐涂料，通過(guò)電化學(xué)陰極保護(hù)機(jī)制為金屬基材提供長(zhǎng)效防護(hù)。以下是其關(guān)鍵特性及應(yīng)用要點(diǎn)：一、**防護(hù)原理?犧牲陽(yáng)極機(jī)制?：鋅粉（含量通?！?0%）優(yōu)先與腐蝕介質(zhì)反應(yīng)生成氧化鋅，代替鋼鐵基材被腐蝕49。鹽霧測(cè)試顯示，國(guó)標(biāo)產(chǎn)品耐鹽霧時(shí)間可達(dá)4000小時(shí)以上，是普通防銹漆的8-10倍4。?自修復(fù)能力?：即使漆膜出現(xiàn)5mm劃痕，鋅粉顆粒間的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)仍能遷移鋅離子至破損處形成保護(hù)層49。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧厚漿防腐漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧煤瀝青漆，無(wú)機(jī)富鋅底漆，鍍鋅管連接漆廠家。防銹環(huán)氧富鋅底漆貨源

    性能優(yōu)勢(shì)?附著力強(qiáng)?：劃格法測(cè)試達(dá)1級(jí)，耐沖擊性能優(yōu)異35；?固化?：25℃下表干≤15分鐘，實(shí)干≤12小時(shí)3；?環(huán)境耐受性?：耐油、耐溶劑、耐鹽霧，適用于海洋、化工等惡劣環(huán)境36。三、典型應(yīng)用場(chǎng)景?大型基建?：港珠澳大橋鋼樁、舟山跨海大橋等海洋工程14；?工業(yè)設(shè)施?：石油儲(chǔ)罐、化工設(shè)備、電力鋼結(jié)構(gòu)57；?維修領(lǐng)域?：船舶、海上平臺(tái)等高腐蝕設(shè)施的修補(bǔ)9。四、施工關(guān)鍵參數(shù)項(xiàng)目要求表面處理噴砂至≥5℃，高于**3℃11配套體系需搭配環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯/氟碳面漆411理論用量200g/m2（干膜40μm）?注意事項(xiàng)?：含鋅量低于70%的產(chǎn)品防護(hù)性能***下降，需查驗(yàn)第三方檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)鋅粉含量49；冬季施工需延長(zhǎng)固化時(shí)間至48小時(shí)以。環(huán)氧富鋅生產(chǎn)廠家 全國(guó)環(huán)氧富鋅底漆貨源環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，氟碳面漆生產(chǎn)廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程包括：配漆、施工方法與施工參數(shù)，其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無(wú)氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時(shí)間等詳細(xì)施工工藝。環(huán)氧富鋅底漆基本參數(shù)：顏色及外觀：灰色、無(wú)光。比重：干膜厚度：60μm濕膜厚度：80μm理論用量：270g/㎡2包裝規(guī)格：25kg+鋅粉含量：干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比：實(shí)際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環(huán)氧富鋅底漆施工技術(shù)參考：干燥時(shí)間：(25℃)表干≤1h，實(shí)干≤24h，完全干燥7d。熟化時(shí)間：(20℃)30分鐘。適用期：配置完成的油漆需在6小時(shí)之內(nèi)用完。建議涂裝道數(shù)：無(wú)氣噴涂一道，刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到。后道配套用漆：環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理：除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到，表面粗糙度為30?75μm。底材溫度：環(huán)境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進(jìn)劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過(guò)高時(shí)必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。

    環(huán)氧富鋅底漆和水性環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別在哪室內(nèi),有三種選擇:1、底漆面漆:厚膜環(huán)氧富鋅底漆各色環(huán)氧防腐漆(防腐年限可保證達(dá)到5-8年);2、底漆面漆:鐵紅環(huán)氧酯底漆各色聚氨酯面漆(防腐年限3-5年,不推薦搭配);3、底漆中間漆面漆:普通環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧中間漆各色化橡膠面漆(防腐年限可達(dá)到5-8年)如上情況,均為低低堿的室內(nèi)環(huán)境下使用。注:厚膜環(huán)氧富鋅底漆與普通環(huán)氧富鋅底漆的區(qū)別在含鋅量的多少。厚膜環(huán)氧富鋅底漆的含鋅量為70%,為標(biāo)準(zhǔn)含鋅量。普通環(huán)氧富鋅底漆的含鋅量為40%。環(huán)氧富鋅底漆對(duì)基底層的處理要求比較高，需要進(jìn)行充分平整、拋光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而環(huán)氧富鋅底漆雖然對(duì)基底層沒(méi)有什么要求，但需要先用環(huán)氧中間漆對(duì)基底層進(jìn)行處理過(guò)后，再進(jìn)行涂刷。環(huán)氧富鋅底漆廠家無(wú)機(jī)富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐化學(xué)品性能以及導(dǎo)靜電方面優(yōu)于環(huán)氧富鋅漆，但是漆膜的柔韌性和施工性能較差。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，鍍鋅管連接漆生產(chǎn)廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆對(duì)基底層的處理要求比較高，需要進(jìn)行充分平整、拋光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而環(huán)氧富鋅底漆雖然對(duì)基底層沒(méi)有什么要求，但需要先用環(huán)氧中間漆對(duì)基底層進(jìn)行處理過(guò)后，再進(jìn)行涂刷。環(huán)氧富鋅底漆廠家無(wú)機(jī)富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐化學(xué)品性能以及導(dǎo)靜電方面優(yōu)于環(huán)氧富鋅漆，但是漆膜的柔韌性和施工性能較差。無(wú)機(jī)富鋅底漆在施工時(shí)有一些特殊的要求，比如其固化要依靠較高的相對(duì)濕度，表面多孔性要求進(jìn)行霧噴技術(shù)等，而環(huán)氧富鋅漆的施工要求相比之下簡(jiǎn)單得多。而環(huán)氧富鋅底漆必要要與耐候性的材料混合使用。氧富鋅底漆和無(wú)機(jī)富鋅底漆的應(yīng)用：環(huán)氧富鋅底漆廣泛應(yīng)用于大氣環(huán)境下各種鋼構(gòu)涂裝。例如：橋梁、集裝箱、鐵塔、船殼、建筑鋼構(gòu)等。無(wú)機(jī)富鋅底漆應(yīng)用領(lǐng)域主要有：1、必須采用水性化涂裝的重防腐涂裝領(lǐng)域。例如限制露天使用油漆的城市。2、使用工況超過(guò)長(zhǎng)期超過(guò)100℃，例如蒸汽管道外壁防腐。3、無(wú)機(jī)富鋅底漆也用于油罐或其他化學(xué)品儲(chǔ)罐內(nèi)壁做防腐漆。銷(xiāo)售各種涂料油漆廠家。武漢含鋅70%環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧富鋅底漆用于電廠、船舶、液體集裝箱、橋梁、水廠等。防銹環(huán)氧富鋅底漆貨源

    環(huán)氧富鋅底漆性能和用途:該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護(hù)作用，有良好的附著力和優(yōu)異的耐水、防銹性能，還具有漆膜快干、抗油等特點(diǎn)，能與大部分防銹漆及面漆配套。漆膜厚度在20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各種部位和橋梁的鋼板經(jīng)拋丸噴砂處理后的保養(yǎng)底漆，鋼材結(jié)構(gòu)表面防腐涂層。顏色:鋅灰色閃點(diǎn):約27°C基本參數(shù):干燥時(shí)間（25°C相對(duì)濕度65%）表干涂裝配套及施工:涂裝前首先將該漆A、B兩種組份按規(guī)定比例混合攪拌均勻熟化半小時(shí)即可進(jìn)行涂裝施工。配漆A組份:B組份=7:1，配制后使用期（25°C）8小時(shí)。該漆用刷涂、滾涂和無(wú)空氣噴涂等方法施工即可。使用量參數(shù):作為保養(yǎng)底漆約80克/㎡，干膜厚度約20微米。作為防銹漆約為270克/㎡，干膜厚度70微米。稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑。金屬表面處理:為了對(duì)金屬的保護(hù)作用，鋼鐵表面需經(jīng)拋丸或噴砂方法處理、除去氧化皮、鐵銹、油污等，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)。后道配套涂料:環(huán)氧云鐵后漿底漆、環(huán)氧瀝青系列涂料、氧化橡膠涂料。施工環(huán)境低于10°C固化反應(yīng)遲緩。包裝規(guī)格:環(huán)氧富鋅底漆漿（A組份）27kg/桶。防銹環(huán)氧富鋅底漆貨源