在直流電作用下，水分子在陰極發(fā)生還原反應(yīng)，生成氫氣和氫氧根離子（OH–），氫氧根離子在電場(chǎng)和氫氧側(cè)濃度差的作用下穿過隔膜到達(dá)陽極，在陽極一側(cè)發(fā)生析氧反應(yīng)，生成氧氣和水。電解槽裝配時(shí)浸沒在高濃度（20%~30%）的KOH 溶液中，此時(shí)離子電導(dǎo)率比較大，主要缺點(diǎn)是電解液具有腐蝕性，NaOH 和NaCl 溶液也可作電解液，但不常用。堿槽的電解池分成兩個(gè)電極，電極將氣密隔膜分開。由于隔膜的阻礙，氫氣和氧氣不會(huì)通過隔膜混合在一起，但是電解液卻可以通過隔膜進(jìn)入另一側(cè)。制氫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，氫氣和堿液的混合液以及氧氣與堿液的混合液分別經(jīng)過氣水分離器，將氣體和溶液分離，堿液回流至電解槽，氫氣和氧氣分別進(jìn)入純化裝置提純后進(jìn)行收集?！半S著全球綠氫認(rèn)證的不斷推進(jìn)，可再生能源電力制氫的應(yīng)用規(guī)模和范圍將逐步增加。呼和浩特工業(yè)電解水制氫設(shè)備

根據(jù)《全球氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》顯示，氫能源在2022年作為能源消耗占比不足1%，預(yù)測(cè)到2050年氫能在全球能源總需求中占比將達(dá)到10%以上，并帶動(dòng)起十萬億規(guī)模的氫能源產(chǎn)業(yè)鏈。由此可看出，氫氣的制取在未來肯定是一個(gè)新興且充滿希望的行業(yè)。我們根據(jù)氫氣的生產(chǎn)及碳排放情況，可將氫氣分為：灰氫、藍(lán)氫、綠氫?；覛渲傅氖牵菏褂没剂现迫錃猓?duì)釋放的二氧化碳不做任何處理；藍(lán)氫指的是：將天然氣重整，并在生產(chǎn)過程中利用碳捕捉、利用、儲(chǔ)存等先進(jìn)技術(shù)，減少溫室氣體的排放；綠氫指的是：通過使用可再生能源（如太陽能、風(fēng)能、核能等）制備的氫氣，在綠氫的生產(chǎn)過程中，是完全沒有碳排放的。濰坊小型電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量水電解制氫是一種較為方便的制取氫氣的方法。

PEM電解水制氫：原理：采用質(zhì)子交換膜作為固體電解質(zhì)，以純水為電解原料，通過直流電實(shí)現(xiàn)水電解。特點(diǎn)：該技術(shù)具有高電流密度、高純度氫氣、快速響應(yīng)以及高工作效率等優(yōu)勢(shì)。然而，其設(shè)備成本相對(duì)較高，且需要在強(qiáng)酸性和高氧化性的環(huán)境下運(yùn)行。應(yīng)用：PEM電解水制氫技術(shù)特別適用于需要高純度氫氣的領(lǐng)域，例如燃料電池汽車加氫站、食品工業(yè)以及半導(dǎo)體制造等。此外，其迅速響應(yīng)的特性也使其非常適合與可再生能源結(jié)合使用。電解水制氫系統(tǒng)涵蓋了多個(gè)關(guān)鍵組件，包括電解槽、電源系統(tǒng)、氣體分離與純化模塊、冷卻體系以及控制系統(tǒng)等。其中，電解槽作為系統(tǒng)的**，其功能在于將水高效地電解為氫氣和氧氣。

2023年全球電解水制氫項(xiàng)目開始向大型化、萬噸級(jí)發(fā)展。據(jù)能景研究統(tǒng)計(jì)，2023年1月至12月全球新增建成的電解水制氫項(xiàng)目中，千噸級(jí)以上氫氣產(chǎn)能的項(xiàng)目數(shù)量占比增大，由上一年度同期的約12%提升到了29%。其中，2023年全球至少3項(xiàng)達(dá)到了萬噸級(jí)氫氣產(chǎn)能，其中規(guī)模比較大的是中國(guó)中石化新疆庫車綠氫項(xiàng)目，氫氣產(chǎn)能約2萬噸/年，電解槽裝機(jī)260MW。另有1萬噸/年氫氣產(chǎn)能項(xiàng)目2項(xiàng)，分別為中國(guó)的三峽集團(tuán)內(nèi)蒙古納日松光伏制氫項(xiàng)目，電解槽裝機(jī)70MW；巴西比較大氮肥企業(yè)Unigel位于卡馬薩里的一期綠氨項(xiàng)目（設(shè)計(jì)產(chǎn)能1萬噸/年），電解槽裝機(jī)60MW。通過直接電解純水，可以產(chǎn)生高純度的氫氣。

電解水的工藝流程包括水的凈化、電解槽的設(shè)計(jì)、電流密度的控制、氣體的分離和純化等過程。具體流程如下：1.水的凈化：在電解水之前，需要對(duì)水進(jìn)行凈化處理，去除其中的雜質(zhì)和離子，以保證電解效率和氫氣的純度。2.電解槽的設(shè)計(jì)：電解槽的設(shè)計(jì)需要考慮到電解效率、能耗、耐腐蝕性能等因素，一般采用的是具有高效電解效果和良好耐腐蝕性能的材料。3.電流密度的控制：電流密度是影響電解效率和氫氣純度的重要因素，一般采用的是0.1~0.5 A/cm2的電流密度。4.氣體的分離和純化：在電解水過程中，氫氣和氧氣會(huì)同時(shí)產(chǎn)生，需要通過分離和純化的方法將氫氣和氧氣分開，并去除其中的雜質(zhì)和水分，以得到純凈的氫氣。采用低碳?xì)洳粌H能在短期內(nèi)迅速擴(kuò)大市場(chǎng)需求，還能有效減少溫室氣體排放。焦作工業(yè)電解水制氫設(shè)備廠家

水電解制氫有不同的類型，主要根據(jù)使用的電解質(zhì)和傳導(dǎo)的離子種類來區(qū)分。呼和浩特工業(yè)電解水制氫設(shè)備

堿性電解水制氫技術(shù)被認(rèn)為是成熟且成本效益比較高的電解水技術(shù)。一般采用 KOH 或 NaOH 作為電解液，濃度在 20%~30% 之間，隔膜多采取聚苯硫醚、聚砜等多孔聚合物材料。其原理為在兩個(gè)電極之間施以直流電，并用隔膜將陰陽兩極分離開來，在陰極水分子被還原，生成氫氣和氫氧根離子，生成的氫氧根離子穿過隔膜到達(dá)陽極，在陽極側(cè)失電子析氧，生成氧氣和水。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和BOP輔助系統(tǒng)。電解槽主體由端壓板、密封墊、極板、電板、隔膜等零部件組裝而成。呼和浩特工業(yè)電解水制氫設(shè)備