電子憑借 15 年高精密 PCB 研發(fā)經(jīng)驗，在汽車電子領(lǐng)域構(gòu)建差異化優(yōu)勢。針對新能源車電子化提速帶來的單車 PCB 價值量翻倍需求，公司開發(fā)的 12 層板集成嵌入式銅基熱沉片，熱阻降低 40%，可承載 150A 持續(xù)大電流，溫升控制在 12℃以內(nèi)，已批量應(yīng)用于 800V 高壓平臺的電控模塊。在 ADAS 系統(tǒng)中，公司的 16 層 HDI 板采用 0.1mm 激光微孔技術(shù)，布線密度達 150 線 /cm，支持 L2 + 自動駕駛域控制器的高密度布線需求，良率較行業(yè)平均水平提升 20%，助力客戶量產(chǎn)交付超 50 萬片。產(chǎn)品通過 AEC-Q200 認證的 1000 小時高溫高濕測試，絕緣電阻≥101?Ω，層間耐壓達 3kV/mm，在 - 40°C~120°C 極端環(huán)境下穩(wěn)定運行。富盛電子 PCB 客戶復(fù)購率 75%，用品質(zhì)贏得長期信任；杭州四層PCB定做

富盛電子為 PCB 客戶提供完善的售后跟蹤服務(wù)，從產(chǎn)品交付到使用階段全程關(guān)注客戶反饋。公司為每個客戶配備一對一專員，負責訂單的售后跟進，定期回訪了解產(chǎn)品使用情況，收集質(zhì)量反饋和改進建議。若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，7*24 小時售后團隊響應(yīng)，24 小時內(nèi)給出解決方案，必要時安排技術(shù)人員上門排查，分析問題原因并提供補救措施。產(chǎn)品交付后提供 10 天的質(zhì)量異議期，在此期間出現(xiàn)非人為質(zhì)量問題可返工或更換。針對長期合作客戶，建立產(chǎn)品使用檔案，記錄不同批次產(chǎn)品的使用表現(xiàn)，為客戶提供采購參考。售后團隊還會收集客戶的新需求，反饋給研發(fā)和生產(chǎn)部門，推動產(chǎn)品和服務(wù)優(yōu)化。目前，公司售后響應(yīng)率 100%，客戶滿意度保持在 95% 以上，通過持續(xù)的售后跟蹤，與 600 余家客戶建立了超過 5 年的長期合作關(guān)系?！痉?wù)保障:P CB 售后跟蹤體系】潮州十層PCB定制廠家富盛電子 PCB 生產(chǎn)線自動化率 85%，生產(chǎn)效率提升 40%；

深耕智能水表 PCB 領(lǐng)域，與 20 家水務(wù)企業(yè)合作，年供應(yīng)智能水表控制板 40 萬片，覆蓋民用與工業(yè)用水計量。應(yīng)用場景：物聯(lián)網(wǎng)智能水表。解決方案：針對水表長期浸泡在水中或潮濕環(huán)境的特點，公司開發(fā)的 4 層 PCB 采用防水 保形涂層，防水等級達 IP68，在 1 米水深中浸泡 72 小時仍能正常工作。通過高精度流量計量電路設(shè)計，使水表計量精度提升至 2 級，在低流量狀態(tài)下（0.01m3/h）仍能準確計量，避免計量誤差導(dǎo)致的糾紛。該 PCB 支持 NB-IoT 遠程抄表，數(shù)據(jù)上傳成功率達 99.8%，已應(yīng)用于某城市水務(wù)集團的水表改造項目，抄表效率提升 90%，人力成本降低 70%。產(chǎn)品通過冷水水表標準（GB/T 778.1）測試，在 - 10°C~50°C水溫環(huán)境下計量性能穩(wěn)定，使用壽命達 6 年以上，滿足水務(wù)行業(yè)的長期使用需求。

富盛電子在數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域發(fā)力，為 AI 服務(wù)器和高速交換機提供高多層 PCB。公司的 16 層納米陶瓷基板支持 112Gbps SerDes 高速接口，介質(zhì)損耗降低 25%，助力客戶算力效率提升 30%，已批量應(yīng)用于某頭部服務(wù)器廠商的 GPU 連接板。產(chǎn)品采用梯度復(fù)合制造技術(shù)，將納米陶瓷模塊與 FR-4 基材無縫結(jié)合，界面結(jié)合力達 1.8N/mm，較傳統(tǒng)工藝提升 50%，可承受 128GT/s 的 PCIe 5.0 傳輸速率。公司的數(shù)據(jù)中心 PCB 通過 100%測試，直通率≥99.5%，并獲得 RoHS 認證，滿足歐盟環(huán)保要求，已出口歐美、日韓等 30 國。富盛電子 PCB 售后服務(wù)響應(yīng)時間≤2 小時，解決問題快；

富盛電子投入5000 多萬元引進全套自動化生產(chǎn)設(shè)備，在 PCB 的車載電子領(lǐng)域展現(xiàn)出高效的生產(chǎn)能力。車載電子如車載娛樂系統(tǒng)、倒車影像等，需要適應(yīng)車內(nèi)的振動、溫度變化等環(huán)境，對線路板的可靠性、耐用性要求嚴苛。公司的自動化生產(chǎn)線可實現(xiàn)從鉆孔到成品的全流程自動化，生產(chǎn)精度控制在 ±0.01mm 以內(nèi)，滿足車載電子的高密度線路設(shè)計，單班 PCB 產(chǎn)量可達 8000 平方米，月產(chǎn)能 50000 多平方米，能快速響應(yīng)批量訂單。生產(chǎn)的 PCB 采用高 TG 基材，可在 - 40°C至 85°C的溫度范圍內(nèi)正常工作，通過振動測試確保在車輛行駛中保持穩(wěn)定，每批產(chǎn)品經(jīng)過鹽霧測試，抗腐蝕性能符合車載標準。出貨良品率 99% 以上，交貨率 99.9%，樣板8 小時交貨，樣板確認后 3 天批量出貨。專業(yè)技術(shù)人員可根據(jù)車載電子的功能需求優(yōu)化線路設(shè)計，目前已為 60 余家車載電子企業(yè)提供 PCB，覆蓋從研發(fā)打樣到量產(chǎn)的全階段?！緫?yīng)用場景：車載電子環(huán)境適應(yīng)性】富盛電子 PCB 服務(wù) 16 家智能烤箱廠商，年產(chǎn)能 31 萬平方米，用于時間控制模塊；深圳六層PCB線路廠家

富盛電子 PCB 產(chǎn)品阻抗控制精度 ±5%，信號傳輸更穩(wěn)定；杭州四層PCB定做

富盛電子深耕光伏逆變器 PCB 領(lǐng)域，服務(wù) 12 家光伏企業(yè)，年供應(yīng)逆變器控制板 15 萬片，應(yīng)用于集中式與組串式逆變器。應(yīng)用場景：太陽能光伏并網(wǎng)逆變器。解決方案：針對光伏系統(tǒng)高轉(zhuǎn)換效率的需求，公司的 10 層 PCB 采用高頻變壓器耦合設(shè)計，開關(guān)頻率提升至 20kHz，逆變器轉(zhuǎn)換效率達 98.5%，在低光照條件下（200W/m2）效率仍保持 95% 以上。通過優(yōu)化散熱布局，采用鋁基 PCB 與大面積銅皮散熱，使器件工作溫度降低 15℃，延長使用壽命至 15 年以上，已應(yīng)用于某品牌 50kW 組串式逆變器，在沙漠光伏電站的高溫環(huán)境下（60℃）連續(xù)運行 3 年無故障。該 PCB 支持 MPPT 最大功率點跟蹤，跟蹤精度達 99%，使光伏系統(tǒng)發(fā)電量提升 3%，幫助客戶提高投資回報率。產(chǎn)品通過 TüV IEC 62109 光伏逆變器安全認證，滿足全球主要市場的準入要求。杭州四層PCB定做