標(biāo)準(zhǔn)測量件/工業(yè)電腦及軟件馬波斯給量規(guī)制造商提供了他們構(gòu)建測量站和固定裝置所需的部件。提供的部件包括：探針與測量傳輸元件：機械部件與傳感器指示器與顯示單元：詳述并呈現(xiàn)結(jié)果的機械與電子單元信號轉(zhuǎn)換器：轉(zhuǎn)換設(shè)備之間的傳感器值數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：將模擬和數(shù)字傳感器與工業(yè)個人電腦連接起來的接口單元工業(yè)電腦用于數(shù)據(jù)處理與控制（嵌入式電腦、平板電腦與工作站）為統(tǒng)計過程和質(zhì)量控制（SPC）創(chuàng)建分布式工場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。馬波斯為量規(guī)與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產(chǎn)線，以創(chuàng)建**測量應(yīng)用程序。這些傳感器通過光學(xué)或者機械位移探測待轉(zhuǎn)換為電子信號的尺寸偏差。RedCrown2?是由馬波斯***開發(fā)的一款筆試探頭，可以在各種應(yīng)用程序中發(fā)揮高水平的計量性能。造型緊湊，測量精細(xì)，堅固的設(shè)計，易于夾緊等特點使該類型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。湖北雙圓盤平面磨床測量儀品牌

Marposs-NCG測厚儀是一種基于干涉技術(shù)的測厚儀。它將反射在被測物體不同表面的層邊界上的光波引入干涉，計算出被測物體的層厚，包括玻璃、塑料和硅片。由于使用了紅外光源，因此也可以測量非透明材料。該測量儀被設(shè)計用于控制不同類型零件的厚度，包括玻璃、塑料和硅片。Marposs NCG是一種高速精密測量儀，使用范圍廣，可連接到多種機器上，以實現(xiàn)精確、快速的零件厚度控制。它可用于特定的夾具或機器內(nèi)部，在技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)定的范圍內(nèi)的干燥或潮濕環(huán)境中。內(nèi)蒙古精密測量儀品牌高精度車床測量儀技術(shù)，可以咨詢馬波斯測量科技。

P3UP是一個可安裝在機床上以完全控制作業(yè)流程的電子測量儀。它的設(shè)計可替換針腳兼容的E9應(yīng)用。在一些情況中，也可替換帶有繼電器I/O的諸如BLU和E5的老舊測量儀。當(dāng)與馬波斯測量頭連接時，P3UP可控制各類磨床中的零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。

控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個機器的規(guī)格快速配置，它可以遠程更新和監(jiān)測，同時允許在生產(chǎn)過程的自動化和控制中與其他系統(tǒng)在更大范圍、更加迅速地共享數(shù)據(jù)。Marposs能夠根據(jù)全球主要磨床制造商的要求，實現(xiàn)基于緊湊硬件配置的產(chǎn)品。我們的控制周期都是多年積累的經(jīng)驗的結(jié)果，它們?yōu)椴僮魅藛T提供了越來越簡單和優(yōu)化的界面。它們通過交互式菜單進行訪問，這些菜單用簡單的車間術(shù)語描述參數(shù)的變量。符合Industria 4.0規(guī)范所需的信息均可以通過新接口進行交換。馬波斯測量科技是國內(nèi)相當(dāng)有實力的內(nèi)圓磨床在線測量儀廠家。

實際上，在進行量產(chǎn)階段自動檢測方面，馬波斯能夠提供有效的動力電池包的泄漏檢測方案。在進行動力電池包泄漏檢測的過程中，馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測方法，幫助客戶檢查電池托盤、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時，馬波斯還能在生產(chǎn)線EOL階段檢測電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動力電池包的泄漏檢測方案包括以下方面，一方面，馬波斯能夠提供自動機器人氦氣嗅探方案和維修工位手動氦氣嗅探設(shè)備，另一方面，馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測方案，并且利用空氣法檢測冷卻回路的氣密性。生產(chǎn)的設(shè)備保證了更大的靈活性和應(yīng)用模塊性，需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和特定部件。河北外圓磨床在線加工測量儀品牌

馬波斯在線內(nèi)/外徑測量系統(tǒng)與馬波斯測量頭連接使用，在磨削加工中控制工件直徑尺寸，用于光滑表面的測量。湖北雙圓盤平面磨床測量儀品牌

統(tǒng)計過程控制規(guī)定了三個活動階段：了解過程：必須在其行為中識別過程，并且必須明確規(guī)定每個受控特征的規(guī)格界限?？勺冃缘奶厥庠虮仨毾?，以使過程穩(wěn)定。使用控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過程：這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化?？刂茍D的目的是識別始終存在的可變性的常見原因，并將其與特殊原因區(qū)分開來。統(tǒng)計過程控制的目標(biāo)不是檢查零件是否良好，而是預(yù)測并防止生產(chǎn)出有缺陷的零件。為此，可將控制圖作為預(yù)測工具，并確定可能導(dǎo)致生產(chǎn)出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩(wěn)定的過程（SPC警報），就必須采取措施控制生產(chǎn)，從而限制了部件不合格和生產(chǎn)線的減速。當(dāng)控制圖沒有發(fā)出任何警報信號時，該過程可被視為“穩(wěn)定”或“受控制”；其“過程能力”可以通過“能力研究”進行計算。過程能力是一種用來計算過程在未來指定限制時間內(nèi)生產(chǎn)零件的能力的指數(shù)。**初的Shewart理論基于過程，其特征*由一種正態(tài)分布進行描述。隨著時間的推移，統(tǒng)計過程控制的能力得到了改進，能夠（使用Pearson控制圖）分析不同分布描述的連續(xù)特征，（使用P控制圖和NP控制圖）分析離散特征，以及（使用C控制圖）和U控制圖）分析具有多個缺陷的離散特征。湖北雙圓盤平面磨床測量儀品牌