壓片機(jī)在食品行業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)不僅用于制藥行業(yè),在食品行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。例如,生產(chǎn)糖果、口香糖、維生素片等產(chǎn)品時,壓片機(jī)能夠?qū)⒎勰┗蝾w粒狀原料壓制成特定形狀和尺寸的片劑。與制藥行業(yè)不同,食品行業(yè)對壓片機(jī)的要求更注重衛(wèi)生和易清潔性。因此,食品級壓片機(jī)通常采用不銹鋼材質(zhì),并設(shè)計有易于拆卸和清洗的結(jié)構(gòu)。此外,食品壓片機(jī)還需滿足多樣化的生產(chǎn)需求,能夠快速更換模具,適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。例如,某糖果生產(chǎn)企業(yè)通過使用多功能壓片機(jī),實現(xiàn)了多種口味和形狀糖果的快速切換生產(chǎn),顯著提高了生產(chǎn)效率。壓片機(jī)進(jìn)料速度需與壓制速度相匹配。浦東新區(qū)實驗室壓片機(jī)供應(yīng)
壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修:1.同步帶過緊或過松,調(diào)整適中即可;2.電機(jī)與機(jī)械傳動部分產(chǎn)生階段性共振,要避開振動段轉(zhuǎn)速使用;3.長期使用造成傳動部分間隙大,機(jī)件松動,要調(diào)整間隙,緊固機(jī)件;4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調(diào)整顆粒解決;5.軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;6.主蝸輪箱缺油、磨損,產(chǎn)生噪聲,定期更換潤滑油;7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中,應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,定期檢查潤滑部件油液是否缺少。常州食品壓片機(jī)價格多沖頭壓片機(jī)通過多組沖頭同步壓制。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油,如果不及時清理,往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn);3)設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,與潤滑油混合形成了油泥,長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。(4)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,若清理不及時,積少成多。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會吸干潤滑油,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,降低導(dǎo)軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況,進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌
壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂,是指在壓片機(jī)離開模具孔后,一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段,但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中,顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快,沖孔和??字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出,而是封閉在片劑中,當(dāng)沒有壓力時,空氣會膨脹,從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況,我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置,使空氣逸出。然而,許多情況無法解釋。例如,直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋,可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥,則會出現(xiàn)裂縫,因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng),壓片的彈性比較高,壓力不均勻也會造成裂片智能壓片機(jī)可自動調(diào)整參數(shù)適應(yīng)物料。
壓片機(jī)的清潔與消毒方法在制藥和食品行業(yè)中,壓片機(jī)的清潔與消毒至關(guān)重要。清潔時,需先拆卸模具和與物料接觸的部件,用**清潔劑徹底清洗,避免物料殘留。對于難以清潔的角落,可使用高壓水槍或超聲波清洗機(jī)。消毒則可采用高溫蒸汽或化學(xué)消毒劑,確保設(shè)備符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。清潔與消毒的頻率應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況確定,頻繁更換產(chǎn)品時需增加清潔次數(shù)。例如,某食品企業(yè)通過嚴(yán)格的清潔與消毒流程,將產(chǎn)品污染率降低了50%。通過科學(xué)的清潔與消毒管理,可以有效防止交叉污染,確保產(chǎn)品質(zhì)量。壓制糖果壓片機(jī)可生產(chǎn)各類成型糖片。鹽城制藥壓片機(jī)廠家
壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)實時狀態(tài)查看。浦東新區(qū)實驗室壓片機(jī)供應(yīng)
壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修:4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換。5.過載保護(hù)。過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。浦東新區(qū)實驗室壓片機(jī)供應(yīng)