變壓吸附技術(shù)(簡稱PSA制氮) 是一種先進的氣體分離技術(shù)，以品質(zhì)進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理，利用前端空壓機將一大氣壓的空氣產(chǎn)生高壓，高壓空氣進入氮氣的吸著槽后，嘆分子篩可分離空氣取出高純度的氮氣。利用氧、氮兩種氣體分子大小及擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，進入碳分子篩微孔較多; 直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用兩塔交錯吸附，達成氧氮分離，可以富集高純度99.999%的氮氣。日本東宇機電致力于提供氮氣發(fā)生器，竭誠為您服務。理研BRUKER氮氣發(fā)生器原理

餅干等膨化食品的袋子總是鼓得很大，里面裝的其實不是空氣而是氮氣。為什么包裝袋里面要充填氮氣呢?因為氮氣具有化學惰性，通常用作保護氣體。充氮包裝不但可以保護曲奇餅干、薯片等作為緩沖，避免儲存或者運輸過程中容易造成碎掉的問題。內(nèi)部充滿氮氣還可以有效除氧，從而抑制食品的氧化以及微生物的繁殖可有效延長食品的保質(zhì)期。此外，充氮包裝可產(chǎn)生內(nèi)部的正壓環(huán)境，防止內(nèi)部食品受潮，延緩食物的變質(zhì)。填充食品的氮氣需采用高純度的氮氣，確保產(chǎn)品質(zhì)量，推薦采用PSA分子篩式制氮機，可更好的維持高純度，維持食物品質(zhì)。儀器用氮氣發(fā)生器報價氮氣發(fā)生器，就選日本東宇機電，歡迎客戶來電！

氮氣發(fā)生器的工作原理有三種，1.電化學法制氮；2.膜分離制氮；3.PSA變壓吸附制氮1.電化學法制氮在氫氣電解池的陰極(產(chǎn)氫氣一側(cè))通入高壓空氣，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應生產(chǎn)水，宏觀上表現(xiàn)即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣。這種方法可以產(chǎn)出高99.995%的氮氣，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質(zhì)量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性；二單位成本高；三反應過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質(zhì)氣體并沒有涉及，并且反應過程對電解池制作技術(shù)要求很高，不合適的電解池制作技術(shù)會造成氮氣純度數(shù)量級的降低。這類氮氣發(fā)生器作為一種小流量氮氣來源，總費用不過幾千元，常被用于色譜載氣和小容量保護，是一種低成本的解決方案。

激光切割主要使用的輔助氣體有氧氣、氮氣兩種切割方式。在氧氣切割時，氧氣參與燃燒，斷面可能會較粗糙，且氧化反應增大的熱影響區(qū)，切割質(zhì)量相對氮氣切割會較差，可能出現(xiàn)切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質(zhì)問題。氮氣切割中，氮氣的惰氣可避免過多的氧化反應，熔點區(qū)域溫度相對氧切割較低; 加上氮氣的冷卻保護作用，反應較平穩(wěn)均勻，切割斷面較為光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。氧氣切割主要應用于碳鋼。氮氣切割適合鋁、黃銅、不銹鋼等。激光切割因為是高溫反應，需要極高的氮氣純度99.999%以上，目前國內(nèi)技術(shù)需要加碳或加氫純化; 日本東宇的制氮機可不經(jīng)過純化器，即可直接達到符合使用要求的99.999%高純氮氣。日本東宇機電為您提供氮氣發(fā)生器，歡迎新老客戶來電！

深冷空分制氮裝置適用于有極大氮氣需求的大規(guī)模工業(yè)應用。一般會建造深冷空分制氮場合是專業(yè)的氣體供應廠家，大量生產(chǎn)后分裝成杜瓦罐及鋼瓶罐;或者是使用量極大(3000Nm3/h)以上的工廠使用。中小規(guī)模的蛋器使用深冷制氮就顯得較為不適用。3000Nm3/h以下使用量的場合，一般依照純度不同，建議使用變壓吸附式的制氮機，或者膜式的制氮機。需求氮氣純度在97%以上的話推薦使用變壓吸附PSA式，需求氮氣純度97%以下的部份則推薦使用膜式氮氣發(fā)生器。日本東宇機電致力于提供氮氣發(fā)生器，有需求可以來電咨詢！日本回焊爐用氮氣發(fā)生器價格

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在復雜多組分混合物的分離及定性定量分析，許多用戶會選擇采用氣相色譜作為分析的儀器。而氣相色譜中，會采用惰性氣體，并以成本較低的氮氣作為載氣為主流。氮氣作為載氣主要用來帶動流動相，并進入色譜柱分離。經(jīng)過色譜柱分離后的各個組分再載入FID, FPD, NPD, ECD, FTD,TCD，等各式樣的檢測器。因為氣相色譜對氧氣以及碳氫化合物較敏感，因此必須采用99.999%的高純度氮氣。目前要能達到氣相色譜標準的高氮氣純度99.999%，并擁有5年以上使用實績的，以進口氮氣發(fā)生器并專營PSA變壓吸附式氮氣發(fā)生器為主流。例如日本東宇等品牌。理研BRUKER氮氣發(fā)生器原理