在電機(jī)制造領(lǐng)域，絕緣性能是保障設(shè)備安全運(yùn)行的指標(biāo)。電機(jī)在設(shè)計(jì)之初就具備高絕緣阻抗，以杜絕漏電、短路等風(fēng)險(xiǎn)，但在實(shí)際工況中，氧氣氧化、濕氣侵入、機(jī)械震動(dòng)等外界因素，會(huì)持續(xù)削弱電機(jī)的絕緣防護(hù)能力。

      環(huán)氧灌封膠在固化后形成的介質(zhì)層，直接參與電機(jī)的絕緣體系構(gòu)建。若灌封膠本身絕緣性能不足，電機(jī)通電運(yùn)行時(shí)，電流可能通過膠層形成異常通路，導(dǎo)致漏電風(fēng)險(xiǎn)。這種隱患不僅威脅設(shè)備安全，更可能引發(fā)電氣火災(zāi)等嚴(yán)重事故。同時(shí)，絕緣性能差的灌封膠在長期電應(yīng)力作用下，還會(huì)加速老化分解，進(jìn)一步破壞電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)。

      好的環(huán)氧灌封膠需具備穩(wěn)定的電氣絕緣特性，確保在高電壓環(huán)境下仍能有效阻隔電流。此外，灌封膠還需具備良好的耐環(huán)境性能，通過抗?jié)駳鉂B透、抗氧化等特性，維持絕緣性能的長期穩(wěn)定。

      卡夫特環(huán)氧灌封膠系列產(chǎn)品，經(jīng)嚴(yán)格的電氣性能測(cè)試與環(huán)境老化驗(yàn)證，能有效提升電機(jī)的絕緣防護(hù)等級(jí)。其高體積電阻率與低介電損耗特性，配合良好的耐候性與機(jī)械強(qiáng)度，可抵御外界因素干擾，確保電機(jī)在復(fù)雜工況下安全可靠運(yùn)行。如需了解具體產(chǎn)品的絕緣參數(shù)及應(yīng)用案例，歡迎聯(lián)系我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，獲取專業(yè)的電機(jī)絕緣解決方案。 與熱熔膠相比，卡夫特環(huán)氧膠的粘結(jié)強(qiáng)度更持久，且無需加熱設(shè)備，施工更加便捷。河南環(huán)氧膠怎么選擇

      貼片紅膠的印刷網(wǎng)就像電子元件的“紋身模板”，選不對(duì)材質(zhì)和工藝，分分鐘讓你的焊點(diǎn)變“藝術(shù)抽象畫”。這段時(shí)間有些客戶問為啥剛換的鋼網(wǎng)總拉絲，其實(shí)問題就藏在網(wǎng)孔里！

      就像用粗糙的漏斗倒油會(huì)掛壁，金屬印刷網(wǎng)如果沒拋光，網(wǎng)孔邊緣的毛刺就會(huì)勾住膠水?？ǚ蛱豄-9162貼片紅膠在研發(fā)時(shí)就專門做了鋼網(wǎng)兼容性測(cè)試，在0.1mm超細(xì)網(wǎng)孔下也能保持順滑脫模。上周有個(gè)客戶用普通紅膠在銅網(wǎng)上拉成了“蜘蛛網(wǎng)”。

      不過塑料印刷網(wǎng)可別亂選！有些紅膠配方遇到ABS材質(zhì)會(huì)“水土不服”，導(dǎo)致膠水發(fā)粘。記得印刷前用酒精把網(wǎng)孔里的脫模劑殘留擦干凈，就像擦眼鏡片一樣仔細(xì)，不然殘留的油污會(huì)讓膠水“打滑摔跤”。

      河南環(huán)氧膠怎么選擇環(huán)氧膠固化后具備良好的電絕緣性，可有效防止電流泄漏，保障電子設(shè)備的安全運(yùn)行。

      使用環(huán)氧粘接膠的時(shí)候，后續(xù)的保存環(huán)節(jié)可千萬不能馬虎！當(dāng)咱們把環(huán)氧粘接膠分裝使用后，要是還有剩余沒用完的部分，一定得做好密封包裝，并且放在低溫環(huán)境下妥善儲(chǔ)存。為啥要這么做呢？主要是為了防止?jié)駳馔低蹬苓M(jìn)去搗亂。

      還有一點(diǎn)特別重要，從包裝里取出來使用后剩下的膠水，可別一股腦兒又放回原包裝。正確的做法是單獨(dú)儲(chǔ)存，這是為啥呢？因?yàn)橐坏┌咽褂眠^的剩余膠水放回原包裝，很容易就會(huì)造成污染。

      大家知道濕氣對(duì)環(huán)氧粘接膠的破壞力有多大嗎？只要膠水不小心進(jìn)入了濕氣，那就好比給它埋下了隱患。用不了多久，膠水就會(huì)發(fā)生變化，生成討厭的膠皮，或者出現(xiàn)結(jié)塊顆粒。這時(shí)候的膠水，性能就大打折扣了，再用它來粘接?xùn)|西，效果肯定不理想。所以，為了保證環(huán)氧粘接膠始終能發(fā)揮出理想性能，大家一定要記住這些使用后的儲(chǔ)存要點(diǎn)哦，密封低溫存膠，剩余膠水單獨(dú)放。

      再給大家分享個(gè)COB邦定膠的實(shí)用小知識(shí)。這膠按堆積高度還能分出高低兩種型號(hào)，選哪種全看被封裝的結(jié)構(gòu)長啥樣。

      舉個(gè)栗子，要是PCB板上的IC電子晶體是凸起來的，和板子不在一個(gè)平面上，這時(shí)候就得用高膠。高膠能像小山包一樣把凸起部分嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)地蓋住，而且膠層高度能精細(xì)控制。要是反過來用低膠，薄薄一層根本蓋不住凸起的元件，就像用矮墻擋洪水，肯定漏風(fēng)。

      所以啊，大家在封裝時(shí)一定要留意IC的高度。如果固化后對(duì)膠層高度有要求，比如需要覆蓋凸起結(jié)構(gòu)或者形成特定保護(hù)厚度，選膠前就得先量量元件的“身高”?？ǚ蛱氐母吣z和低膠都有嚴(yán)格的工藝控制，既能保證粘接強(qiáng)度，又能根據(jù)需求調(diào)整高度，幫你避開封裝時(shí)的高度坑。記住了嗎？下次選膠前先看看元件是不是“不平坦”，別選錯(cuò)了影響封裝效果！ 卡夫特環(huán)氧膠的固化過程易于控制，通過調(diào)整固化劑和溫度等條件，可以滿足不同工藝的需求。

      來聊聊底部填充膠返修過程中一個(gè)極為關(guān)鍵的要點(diǎn)——受熱溫度。當(dāng)我們對(duì)底部填充膠進(jìn)行返修操作時(shí)，高溫可是首要條件。為啥要高溫呢？這是為了讓焊料能夠順利熔融，一般來說，最低溫度要達(dá)到217℃才行。

      在實(shí)際操作中，咱們常用的加熱工具有兩種，一種是返修臺(tái)，另一種則是熱風(fēng)槍。但不管選用哪種工具，這里面都有個(gè)“大坑”得注意。要是在加熱過程中，BGA受熱不均勻，或者受熱程度不足，那麻煩可就大了。這時(shí)候，焊料就會(huì)出現(xiàn)不完全熔融的情況，甚至還會(huì)拉絲。一旦出現(xiàn)這種狀況，后續(xù)再想去處理可就相當(dāng)棘手了，簡(jiǎn)直讓人頭疼不已。

      所以說，在進(jìn)行底部填充膠返修之前，一定要牢牢把控好焊料的熔融溫度。這就好比炒菜時(shí)要掌握好火候，溫度合適了，菜才能炒得色香味俱佳。而對(duì)于底部填充膠返修，溫度控制得當(dāng)，才能讓焊料順利熔融，為后續(xù)的返修工作打下良好基礎(chǔ)，讓整個(gè)返修流程順順利利，避免因溫度問題引發(fā)一系列不必要的麻煩。 環(huán)氧膠具有良好的耐化學(xué)腐蝕性，能抵御多種酸堿溶液的侵蝕，保障在惡劣化學(xué)環(huán)境下的粘結(jié)穩(wěn)定性。陜西高溫耐受的環(huán)氧膠怎么選擇

其良好的耐水性使得環(huán)氧膠在潮濕環(huán)境中依然能保持穩(wěn)定的粘結(jié)效果，應(yīng)用場(chǎng)景廣。河南環(huán)氧膠怎么選擇

      聊聊單組分環(huán)氧膠的"固化翻車現(xiàn)場(chǎng)"！加熱固化就像煮泡面，火候不對(duì)分分鐘變"夾生飯"

      先說第一種情況：整體固化不給力。這就像蒸饅頭沒蒸熟，可能是膠被污染了，或者烤箱溫度過山車。某客戶灌封電源模塊時(shí)，發(fā)現(xiàn)膠層軟趴趴的，排查發(fā)現(xiàn)是車間灰塵進(jìn)入膠桶。工程師實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)，溫度波動(dòng)超過±5℃，固化深度會(huì)減少20%。

      另一種情況是局部"假固化"。就像煎蛋中間沒熟，產(chǎn)品邊緣固化了中間還是粘的。某汽車傳感器廠商遇到這種情況，顯微鏡下發(fā)現(xiàn)未清潔區(qū)域有油脂殘留。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示，局部污染會(huì)使固化速率下降40%。

     解決方案有門道！除了清潔到位，工程師建議做"溫度場(chǎng)模擬"，用紅外熱像儀檢查烤箱內(nèi)溫差。某電子廠通過增加熱風(fēng)循環(huán)，將溫差從15℃降到3℃，固化不良率從12%降到1%。如果已經(jīng)出現(xiàn)固化不足，延長烘烤時(shí)間30%或提高10℃通常能挽救。

     現(xiàn)在很多工廠都在用"固化度檢測(cè)儀"，通過超聲波測(cè)厚儀實(shí)時(shí)監(jiān)控固化狀態(tài)，需要技術(shù)支持的客戶可以私信我們，咱們工程師還能幫你優(yōu)化烤箱參數(shù)哦！ 河南環(huán)氧膠怎么選擇