使用MES后，可以隨時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度?？蓽?zhǔn)確動(dòng)態(tài)的掌握半成品庫存。解決因?yàn)樯a(chǎn)異常（設(shè)備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時(shí)處理，而導(dǎo)致延期交貨，生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時(shí)獲取信息，不能及時(shí)有效得到處理。浪費(fèi)管理人員時(shí)間，處理時(shí)間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時(shí)可了解生產(chǎn)異常，指定措施處理，防止時(shí)間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導(dǎo)致維修時(shí)間長、待料時(shí)間長、不合格產(chǎn)品等待時(shí)間長、修理不及時(shí)，產(chǎn)品加工不均衡，搬運(yùn)等待時(shí)間長，生產(chǎn)過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。MES還能夠向下對(duì)接自控系統(tǒng)以及實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫等方式獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。吉林智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

實(shí)施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化：（1）規(guī)范化的制造過程：通過系統(tǒng)建模，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，系統(tǒng)基于SOP自動(dòng)分解生成生產(chǎn)指令，指導(dǎo)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)時(shí)追蹤生產(chǎn)過程，規(guī)范人員操作和數(shù)據(jù)記錄，并在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)收集生產(chǎn)執(zhí)行結(jié)果，包括物料消耗、在線質(zhì)量信息等，形成電子批生產(chǎn)記錄。（2）精細(xì)化的質(zhì)量控制：質(zhì)量管理貫穿于企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的全過程，通過基于國際標(biāo)準(zhǔn)的建模和電子批記錄的執(zhí)行控制，將生產(chǎn)過程與質(zhì)量控制過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，幫助操作人員提高生產(chǎn)操作水平和產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好浙江恩大施福軟件愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)物料跟進(jìn)(過程管理)：生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)在制品流動(dòng)過程進(jìn)行跟進(jìn)，包括物料移動(dòng)、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對(duì)于產(chǎn)品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對(duì)于原材料的批次，可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理)：區(qū)域管理主要對(duì)物料靜態(tài)化的管理，包括原料計(jì)劃，原料、成品和料場管理，庫存管理，原料消耗管理等，在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)性，突出了其迅速的響應(yīng)能力，實(shí)時(shí)性在化工，電力等行業(yè)都非常重要，通過實(shí)時(shí)在線對(duì)生產(chǎn)過程，計(jì)劃執(zhí)行，庫存，設(shè)備，人員，物料的管理，并采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)度，指揮，通過這種在線的管理，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)快速響應(yīng)生產(chǎn)條件的變化，減少生產(chǎn)過程的無效操作，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)事件處理能力和設(shè)備的利用率，降低了在制品和庫存，有效達(dá)到控制成本的作用，并提供高效的企業(yè)管理功能。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系。

MES是對(duì)工藝配方建模、生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行、過程質(zhì)量管控、物料復(fù)核防錯(cuò)、電子批記錄、現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控等中心業(yè)務(wù)進(jìn)行有效整合與覆蓋。MES系統(tǒng)功能包括：（1）設(shè)備管理：面向工廠/車間的現(xiàn)場設(shè)備管理，管理稱具、房間、容器狀態(tài)，及時(shí)指導(dǎo)進(jìn)行有效的校準(zhǔn)、清潔，保證設(shè)備在使用、清潔時(shí)的合規(guī)性，確保設(shè)備不會(huì)對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生任何不利影響。設(shè)備管理包括稱量器具管理、房間管理、容器管理。（2）數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控：實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場設(shè)備和能源設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查看與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等功能。MES較大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場中心競爭力。黑龍江制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價(jià)格

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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)： 強(qiáng)大的工作管理能力：每個(gè)人的工作都具有前后連貫性，每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性，因此要求對(duì)以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢，與當(dāng)前工作進(jìn)行對(duì)比。利用本系統(tǒng)，用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式，井井有條地管理工作結(jié)果，提供強(qiáng)大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置：該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，它具有松耦合、高性能、擴(kuò)展能力強(qiáng)、平臺(tái)化的優(yōu)點(diǎn)，能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務(wù)變化帶來的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。吉林智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

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