氣動定量黃油加注機技術(shù)參數(shù)油品種類:1種供油***數(shù)量:1把定量控制器:TY800設(shè)定范圍:()**油路:1條供油泵:氣動泵400—600克/分電源:220VAC50Hz注油精度:±2%;電動黃油機產(chǎn)品特點:可加注各種中低粘度油料適用于各種動力機械加注黃油作業(yè),振動小,噪音低適用工程機械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內(nèi)徑280-320mm的標準油桶;油桶高度:360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機特點】■定量加注油由流量計控制,精度高■硬件選擇可靠、穩(wěn)定,性價比高,操作簡便、界面友好;■注油的定量檢測采用重復(fù)性好的流量計;■設(shè)備外形美觀、操作方便?!鲩_關(guān)閥選用耐壓高、開關(guān)動作時間短、壽命長、可靠性高的產(chǎn)品?!銎骄鶡o故障時間:控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于1萬小時;■數(shù)字預(yù)設(shè)、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進行標定,確保加注精度■工作狀態(tài)實時動態(tài)顯示■單次加注量、累計加注量等參數(shù)數(shù)字顯示■具有批量加注功能,尤其適合生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)的需求。黃油定量加注機加注步驟】預(yù)設(shè)定加注量——工件到位――對準加油口――加油信號。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機,具備過載保護功能,保障設(shè)備安全。廣東打磨機注脂機供應(yīng)
共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見圖5,油嘴防護蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電;參見圖7和圖9,通過外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月);設(shè)置完成后,將注脂機安裝到所需潤滑的設(shè)備上,注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機202供電,直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設(shè)置的參數(shù)決定,注脂機將自動對設(shè)備完成注脂潤滑;當(dāng)油杯801中的油脂使用完時或者注脂機故障時,系統(tǒng)自動報警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過導(dǎo)光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時正常工作時,警示燈按照設(shè)定的間隔時間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后。安徽自動注脂機聯(lián)系方式辛普洛注脂機憑借高精度定量技術(shù),為設(shè)備潤滑提供保障。
對于塵埃、濕氣不能避免的場合應(yīng)采取防護措施。手動泵應(yīng)安裝在離地面約1米的高度,便于操作,使用焊接支架安裝泵時比較方便。2、當(dāng)系統(tǒng)配管結(jié)束,準備運轉(zhuǎn)前,必須先向系統(tǒng)內(nèi)充填潤滑脂;充填潤滑脂之前,必須對管路系統(tǒng)進行沖洗或用壓縮空氣吹掃,把塵粒***后(焊接、攻絲后還要進行酸洗,沖洗),用潔凈的潤滑脂充填。3、加油泵用于給干油潤滑泵添加潤滑脂,加油泵油箱應(yīng)定期檢查油位,如果出現(xiàn)油位過低,應(yīng)向油箱內(nèi)添注潤滑油脂,避免加油泵空載。4、潤滑泵上的貯油桶蓋*用于檢查、維修,不能打開蓋子添加潤滑油脂,平時應(yīng)關(guān)嚴,防止灰塵、雜質(zhì)進入貯油桶內(nèi)。5、集中潤滑系統(tǒng)使用介質(zhì)為錐入度310~430(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂。6、潤滑系統(tǒng)對于油脂的清潔度要求較高,添加油脂必須從泵的加油口進行,加油口上裝有過濾網(wǎng),對它應(yīng)定期清洗。7、檢修人員應(yīng)定期檢查潤滑管路,如發(fā)現(xiàn)接頭松動、脫落,管子裂開等現(xiàn)象,應(yīng)及時接好或更換。
上述自動矯正機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機、支架和光電傳感器,上述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述工作臺并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的上述電機,上述光電傳感器通過支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺并位于轉(zhuǎn)盤的斜上方,用于檢測注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;上述光電傳感器與上述電機的控制器電連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進行注脂,從而保證注脂均勻、精細,并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺上,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。2、本實用新型通過在軸承注脂裝置上設(shè)置有自動矯正機構(gòu),從而實現(xiàn)自動矯正軸承擺放角度的目的,使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊,不僅提高了注脂準確度,而且提高了注脂效率。綜上所述,本實用新型可實現(xiàn)均勻、精細注脂,具有操作簡單、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點。附圖說明圖1為本實用新型實施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。工程機械行業(yè)借助辛普洛注脂機,實現(xiàn)關(guān)鍵部件長效潤滑。
本實用新型涉及注脂機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術(shù):目前常在發(fā)動機等驅(qū)動系統(tǒng)中設(shè)置解耦器,以允許該驅(qū)動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦,從而減小或消除因旋轉(zhuǎn)動力源相對于從動部件的減速而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)載荷。解耦器在組裝完成后,通常需要利用注脂機向解耦器內(nèi)注入油脂以方便其使用時的扭轉(zhuǎn)。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機,包括外殼、注脂機構(gòu)、驅(qū)動注脂機構(gòu)上下運動的驅(qū)動機構(gòu),外殼內(nèi)設(shè)有供油桶放置的空間,注脂機構(gòu)設(shè)于該空間的正上方,所述的注脂機構(gòu)包括泵體、抽油管、導(dǎo)柱及油盤,泵體固定在安裝架上,安裝架固定在驅(qū)動機構(gòu)的輸出端,導(dǎo)柱一端固定在安裝架上,另一端固定在油盤上,泵體的出油口設(shè)有定量閥。但是上述現(xiàn)有技術(shù)中的注脂機需要工人手動拿取工件放置于注脂機構(gòu)下方的底座上,以便注脂機構(gòu)對工件進行注脂,使得現(xiàn)有的注脂機使用起來勞動投入量較大。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機,其具有易于實現(xiàn)工件自動上料,節(jié)省注脂勞動投入的效果。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種便于解耦器上料的注脂機,包括機架。蘇州辛普洛的注脂機為建筑機械的穩(wěn)定運行保駕護航。北京減震注脂機代理
在工業(yè)領(lǐng)域,蘇州辛普洛注脂機是設(shè)備維護的得力助手。廣東打磨機注脂機供應(yīng)
螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上,螺桿與控制總成連接,內(nèi)密封圈安裝在活塞上,帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋蓋在油杯的油嘴處,外密封圈安裝在油杯外部槽中。進一步的,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機支架、直流電機、電池式電路板、導(dǎo)光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘,所述直流電機固定在電機支架內(nèi)部,電池式電路板設(shè)置在電機支架的頂部,導(dǎo)光板設(shè)置在電機支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,螺釘穿過電池式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述電池組件包括電池座和直流電池,直流電池通過電池座固定成整體組件,電池組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住。進一步的,控制總成為plc式控制總成;所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。廣東打磨機注脂機供應(yīng)