點膠系統(tǒng)的批量生產(chǎn)能力是企業(yè)提高產(chǎn)能的關(guān)鍵，旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)在這方面具有明顯優(yōu)勢。系統(tǒng)支持批量編輯功能，操作人員可以通過一次設置完成多個相同產(chǎn)品的點膠路徑編程，在3C電子行業(yè)的批量生產(chǎn)中，該功能使編程時間縮短了60%以上。同時，系統(tǒng)的整體效率達到1s/個，在保證精度的前提下，能夠滿足企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)需求，某手機零部件生產(chǎn)企業(yè)引入該系統(tǒng)后，日產(chǎn)能提升了2000件以上。點膠系統(tǒng)的防拉絲功能可通過調(diào)節(jié)回吸壓力和速度，避免膠水在點膠結(jié)束后產(chǎn)生多余絲線影響產(chǎn)品外觀。點膠系統(tǒng)在傳感器生產(chǎn)中點膠精度達 0.01mm，滿足精密制造需求。東莞雙平臺視覺點膠系統(tǒng)訂制

系統(tǒng)的高精度稱重功能為點膠作業(yè)提供了更的膠量控制。在醫(yī)療產(chǎn)品的點膠生產(chǎn)中，對膠水用量要求極為嚴格，高精度稱重可實時監(jiān)測膠量，確保每一個產(chǎn)品的點膠量都符合標準，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和安全性。同時，稱重補償功能能夠根據(jù)實際情況自動調(diào)整膠量，進一步提高點膠的準確性。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)的自動測量加工高度功能非常實用，特別適用于存在高度偏差的產(chǎn)品。在3C產(chǎn)品的組裝中，不同批次的零部件可能存在細微的高度差異，該系統(tǒng)能自動檢測并適應這些差異，確保點膠頭與產(chǎn)品表面始終保持合適距離，避免因高度問題導致點膠不均勻或點膠頭碰撞產(chǎn)品的情況發(fā)生，保證點膠效果的一致性。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。廣州視覺引導點膠系統(tǒng)供應商點膠系統(tǒng)在揚聲器生產(chǎn)中點膠，保障音質(zhì)還原度與產(chǎn)品一致性。

點膠系統(tǒng)在視覺定位技術(shù)的運用上，旗眾智能展現(xiàn)出強大的技術(shù)實力。其點膠系統(tǒng)配備高分辨率攝像頭與先進的圖像處理算法，能夠?qū)崟r、地獲取工件的位置信息。在實際工作過程中，通過對工件的實時監(jiān)測與分析，系統(tǒng)可迅速將點膠針頭定位在目標位置上，有效減少人為操作導致的定位偏差，進一步提高點膠的精度。在電子元器件的點膠作業(yè)中，能定位芯片引腳等微小部位，確保膠水準確無誤地涂覆在指定位置，極大提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，滿足電子行業(yè)對高精度點膠的嚴苛需求 。?

點膠系統(tǒng)的高精度與一致性是其優(yōu)勢，旗眾智能點膠系統(tǒng)通過先進的機械控制技術(shù)，實現(xiàn)了膠量精度可達±0.01mm的超高水準。相比人工點膠，有效避免了因人為因素導致的誤差，確保每一個產(chǎn)品的點膠量、位置都能完全一致。在大規(guī)模生產(chǎn)電子元器件時，這種高精度和一致性能夠極大提升產(chǎn)品的良品率，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。點膠系統(tǒng)在效率方面具有突出表現(xiàn)，旗眾智能點膠系統(tǒng)的單臺設備可替代3-5名工人的工作量，生產(chǎn)效率較人工點膠實現(xiàn)了50%-200%的大幅提升。并且，該系統(tǒng)能夠24小時不間斷連續(xù)作業(yè)，不存在人工疲勞問題，可有效滿足企業(yè)大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。在電子制造企業(yè)的生產(chǎn)線中，點膠系統(tǒng)能夠持續(xù)穩(wěn)定工作，快速完成點膠工序，極大提高了整體生產(chǎn)效率，助力企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能的快速增長。點膠系統(tǒng)在 LED 封裝中發(fā)揮關(guān)鍵作用，確保產(chǎn)品發(fā)光均勻。

自動擦膠功能是點膠系統(tǒng)的又一貼心設計。在點膠過程中，點膠頭可能會殘留膠水，若不及時清理，可能會影響下一次點膠的質(zhì)量。自動擦膠功能能夠在點膠間隙自動對膠頭進行清理，保證膠頭始終處于清潔狀態(tài)，提高點膠的穩(wěn)定性和一致性，減少因膠頭殘留膠水導致的拉絲、漏膠等問題。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。系統(tǒng)的定時排膠功能對于一些膠水容易固化或沉淀的情況非常實用。在醫(yī)療設備的生產(chǎn)中，某些膠水長時間不使用會發(fā)生固化堵塞管道。定時排膠功能可以按照設定的時間間隔自動排出一定量的膠水，保持膠路暢通，避免因膠水固化導致的設備故障和生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)在 3C 產(chǎn)品組裝中實現(xiàn)微小間隙點膠，提升產(chǎn)品整體密封性。東莞雙平臺視覺點膠系統(tǒng)訂制

點膠系統(tǒng)針對陶瓷基板等脆性材料，采用柔性點膠方式避免工件損傷。東莞雙平臺視覺點膠系統(tǒng)訂制

點膠系統(tǒng)的操作便捷性直接影響生產(chǎn)效率，旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)在這方面表現(xiàn)突出。其采用無需二次開發(fā)的人性化軟件界面，實現(xiàn)了所見即所得的操作體驗，即使是新手也能快速上手。軟件支持陣列、旋轉(zhuǎn)、鏡像、復制、批量與自定義編輯等多種功能，操作人員可以根據(jù)產(chǎn)品需求靈活編輯點膠路徑，縮短了編程時間。數(shù)據(jù)顯示，該系統(tǒng)的文件編輯可多次“撤銷”“重做”，有效降低了誤操作概率，從側(cè)面提升了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。廣泛應用于電子制造、汽車零部件、醫(yī)療器械、LED 封裝等多個工業(yè)領(lǐng)域。東莞雙平臺視覺點膠系統(tǒng)訂制