電解拋光腐蝕,原理:關(guān)于電解拋光原理的爭論很多,被公認(rèn)的主要為薄膜理論。薄膜理論解釋的電解拋光過程是:電解拋光時(shí),靠近試樣陽極表面的電解液,在試樣上隨著表面的凸凹不平形成了一層薄厚不均勻的黏性薄膜,這種薄膜在工件的凸起處較薄,凹處較厚,此薄膜具有很高的電阻,因凸起處薄膜薄而電阻小,電流密度高而溶解快;凹處薄膜厚而電阻大,電流密度低而溶解慢,由于溶解速度的不同,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被平整,然后形成光亮平滑的拋光面。電解拋光過程的關(guān)鍵是形成穩(wěn)定的薄膜,而薄膜的穩(wěn)定與拋光材料的性質(zhì)、電解液的種類、拋光時(shí)的電壓大小和電流密度都密切相關(guān)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出的電壓和電流的關(guān)系曲線稱為電解拋光特性曲線,根據(jù)它可以決定合適的電解拋光規(guī)范。 低倍組織熱酸蝕腐蝕采用三層樣品隔離放置方式,樣品取放方便且增加了工作空間,改善腐蝕性。河北金相電解腐蝕按鈕操作
晶間腐蝕,常用的試驗(yàn)方法:硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗(yàn)幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微,試驗(yàn)條件穩(wěn)定,但判定裂紋需有-定經(jīng)驗(yàn);硝酸法。適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗(yàn)周期長;硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短,但腐蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。 河北低倍加熱腐蝕經(jīng)濟(jì)實(shí)用電解拋光腐蝕,用于各大院校、環(huán)保、科研、衛(wèi)生、防疫、石油、治金、化工、醫(yī)療等,本儀器性能好,無噪聲。
晶間腐蝕,晶間腐蝕是一種局部腐蝕,主要發(fā)生在金屬材料的晶粒間界區(qū),沿著晶界發(fā)展,晶界吸附理論:低碳不銹鋼在℃固溶處理后,在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中也會出現(xiàn)晶間腐蝕,此時(shí)不能用貧鉻或相析出理論來解釋。當(dāng)雜質(zhì)達(dá)或雜質(zhì)達(dá)時(shí),它們在高溫區(qū)會使晶界吸附,并偏析在晶界上,這些雜質(zhì)在強(qiáng)氧化劑介質(zhì)作用下便發(fā)生溶解,導(dǎo)致晶界選擇性的晶間腐蝕,不過這種鋼經(jīng)敏化處理后,反而不出現(xiàn)晶間腐蝕,這是由于碳和磷生成磷的碳化物,限制了磷向晶界的擴(kuò)散,減輕雜質(zhì)在晶界的偏析,消除或減弱了對晶間腐蝕的敏感性。
電解拋光腐蝕儀,操作后處理樣品清洗與保存電解完成后,立即用去離子水徹底沖洗樣品表面殘留的電解液,避免腐蝕殘留。若需長期保存,可將樣品干燥后涂抹防銹油,或存放于干燥皿中。設(shè)備與環(huán)境清理關(guān)閉電源后,及時(shí)清理電解液容器,殘留電解液需按化學(xué)廢液分類處理,不得直接排入下水道。用中性清潔劑擦拭設(shè)備表面,去除電解液殘留,防止設(shè)備腐蝕。電極導(dǎo)線需擦干存放,避免氧化損壞。不同材料差異:如鋁合金電解拋光需操控電壓防止過腐蝕,不銹鋼拋光需注意電解液中氯離子含量以防點(diǎn)蝕。設(shè)備維護(hù):定期檢查電極損耗情況,及時(shí)更換老化電極;溫控傳感器和攪拌裝置需定期校準(zhǔn),確保參數(shù)準(zhǔn)確。 低倍組織熱酸蝕腐蝕,封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對環(huán)境的污染和人體的傷害。
晶間腐蝕,評估材料耐用性:在材料研發(fā)和生產(chǎn)過程中,幫助工程師評估材料抵抗晶間腐蝕的能力,預(yù)測材料在實(shí)際使用環(huán)境中的耐用性和使用壽命。對于一些在惡劣環(huán)境下使用的關(guān)鍵材料,如在高溫、高濕度或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中工作的金屬材料,通過晶間腐蝕儀的測試,可以提前了解材料的耐腐蝕性能,確保材料在服役期間不會因晶間腐蝕而失效,晶間腐蝕儀是于評價(jià)材料晶間腐蝕性能的儀器。,晶間腐蝕是一種局部腐蝕,主要發(fā)生在金屬材料的晶粒間界區(qū),沿著晶界發(fā)展。晶間腐蝕的晶粒間結(jié)合力會減弱,力學(xué)性能惡化。北京電解腐蝕按鈕操作
低倍加熱腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計(jì),增加控制單元工作壽命。河北金相電解腐蝕按鈕操作
電解腐蝕儀,主要結(jié)構(gòu)直流電源部分:恒定輸出預(yù)設(shè)電壓和電流給腐蝕器,還設(shè)有時(shí)間繼電器和電流過載保護(hù)器。腐蝕器:包括電極、樣品罩、攪拌器等??販叵到y(tǒng):由加熱掌控單元和冷卻盤管組成。電解槽(腐蝕槽)結(jié)構(gòu):槽體底部平整,部分設(shè)導(dǎo)流槽或攪拌裝置(如磁力攪拌器),確保電解液均勻流動(dòng),避免局部濃度過高影響腐蝕均勻性。槽蓋為透明材質(zhì)(如鋼化玻璃或聚碳酸酯),便于觀察電解過程,同時(shí)減少酸霧揮發(fā),部分槽蓋設(shè)排氣孔連接廢氣處理系統(tǒng)。電極系統(tǒng)陽極(工作電極):待腐蝕的工件或材料,根據(jù)電解工藝要求連接電源正極,通過氧化反應(yīng)發(fā)生腐蝕。固定方式:采用絕緣夾具(如PVC夾具)夾持,確保與電解液充分接觸,且不與陰極短路。陰極(輔助電極):通常為惰性電極,材料可選不銹鋼、鉑、石墨等,連接電源負(fù)極,用于傳導(dǎo)電流,不參與化學(xué)反應(yīng)(或反應(yīng)極微)。形狀根據(jù)陽極尺寸設(shè)計(jì),如板狀、網(wǎng)狀,增大與電解液接觸面積。 河北金相電解腐蝕按鈕操作