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無錫常規(guī)干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-23

用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng) 1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。 2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。 3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次。 4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。 5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強(qiáng)度;無錫常規(guī)干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

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干法造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),對(duì)含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 制粒機(jī)通過帶有不同紋路的壓輥,彼此留有一定間隙,兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動(dòng),而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動(dòng),借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對(duì)準(zhǔn)波谷。常州直銷干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)如發(fā)現(xiàn)異常情況或產(chǎn)品質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并調(diào)整。

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干法造粒機(jī)是一種將粉料直接壓制成顆粒的設(shè)備,無需添加液體。以下是對(duì)干法造粒機(jī)的詳細(xì)介紹:一、工作原理干法造粒機(jī)的工作原理主要是利用機(jī)械力將粉末狀物料壓制成顆粒。具體來說,具有一定含水量的粉料通過送料螺桿的輸送和壓縮,被推送到兩擠壓輪的上部,這時(shí)粉料處于五面受壓狀態(tài)成為硬條片,隨后硬條片通過顆粒機(jī)粉碎,從而得到所需要的顆粒。整個(gè)過程通常是自動(dòng)進(jìn)行的。二、性能特點(diǎn)結(jié)構(gòu)新穎合理:干法造粒機(jī)的設(shè)計(jì)通常結(jié)構(gòu)新穎且合理,這使得其性能穩(wěn)定可靠,同時(shí)清洗和維修也較為方便。

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(**常用的是水?。?,有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時(shí),材料即報(bào)廢,因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,下游粒料需過篩。塑料造粒機(jī)——功能:采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置,適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產(chǎn)量的特性,真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì),能在生產(chǎn)過程中將水分,廢氣排走,使出料更穩(wěn)定,膠粒更結(jié)實(shí),保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。定量加料器:采用變頻調(diào)速,確保加料精度。

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c、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合,實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能: a、元件有:輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等b、根據(jù)不同的物料特性,須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果。如1:EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型,以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV;如2:SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型,以實(shí)現(xiàn)簡單的物理熔融共混,SBS橡膠相增韌,同時(shí)避免組分的降解這對(duì)于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。天寧區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

干法造粒機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。無錫常規(guī)干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化,且因需求旺盛,供應(yīng)偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑,經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型,把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組,塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國一家,日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國市場的占有率非常高。業(yè)內(nèi)**表示,由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛,對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加,塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化,且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。無錫常規(guī)干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

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