1000L乳化機是無錫興佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均質乳化機組，屬于工業(yè)級物料混合加工設備，主要應用于化妝品、制藥等領域。其設計容積為1000升（實際工作容積800升），配備主鍋、預混鍋（水鍋600L/油鍋500L）、均質機構及雙向攪拌系統(tǒng)，總功率130kW [1]。該設備采用三層SUS316L不銹鋼材質制造，主鍋集成渦流高速剪切均質器（轉速0-2800r/min）與框式刮壁攪拌器（轉速0-40r/min），通過真空環(huán)境下的剪切力實現物料粒徑150nm-2um的精細處理。液壓升降鍋蓋、傾倒清洗功能與溫度/轉速/時間智能控制模塊相結合，配合氟化橡膠密封件和酸洗鈍化焊縫工藝，確保生產過程中的密封性與潔凈度，操作時需遵循真空密封檢測、點動試轉等安全規(guī)程 [1]。符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產。崇川區(qū)應用乳化機價錢

無極調速：通過變頻器實現無極調速，滿足不同工藝需求。材質優(yōu)良：所有接觸物料材質均為SS316，符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產。應用***：可廣泛應用于化妝品、食品、藥品、石油化工等多個行業(yè)。四、應用領域乳化機的應用領域非常***，包括但不限于：精細化工：如塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料等。石油化工：如重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。農藥化肥：如農藥乳化、殺蟲劑、除草劑、殺菌劑等。生物醫(yī)藥：如糖衣、注射劑、***素、蛋白質分散劑等。徐州應用乳化機規(guī)格尺寸所有接觸物料材質均為SS316。

高速乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構成。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、雙向攪拌機構等組成。物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。

乳化機是一種用于將兩種或多種不相溶的液體（如油和水）混合成均勻乳液的設備。它廣泛應用于食品、化妝品、制藥、化工等行業(yè)。乳化機的工作原理通常是通過高速旋轉的轉子和定子之間的剪切力，將液體分散成微小顆粒，從而實現乳化效果。乳化機的主要類型包括：高剪切乳化機：通過高速旋轉產生強大的剪切力，適合于高粘度物料的乳化。超聲波乳化機：利用超聲波的高頻振動來實現乳化，適用于納米級乳化。真空乳化機：在真空環(huán)境下進行乳化，能夠有效去除氣泡，提高產品的穩(wěn)定性。運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。

均質乳化反應釜（又叫均質乳化玻璃反應釜）是用于物料分散、乳化、均質實驗的均質乳化反應釜。該設備，其適用于醫(yī)學實驗室、生物研究、衛(wèi)生防疫、化妝用品、化工行業(yè)、各大專院校校實驗的理想設備，應用于制漆、涂料、制藥等行業(yè)進行顆粒細化實驗，乳劑、糖漿、口服液等制品乳化穩(wěn)定實驗或生產。均質乳化夾層玻璃反應釜具體技術指標如下：1、均質乳化玻璃反應釜的工作原理是：通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）加熱或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。啟東挑選乳化機銷售廠家

可適用于工業(yè)生產的乳化、均質和分散。崇川區(qū)應用乳化機價錢

三、操作使用準備工作：在操作前，應檢查設備是否完好無損，并進行必要的維護和保養(yǎng)；穿戴適當的防護設備，如手套、口罩等。操作步驟：打開管線乳化機的主電源。用手轉動聯軸器或打開電機風葉罩殼，用手轉動電機風葉，確認無卡死現象。調整轉向，打開進、出口閥門，確認物料進入腔體內后，再啟動電機，調整轉向，使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。轉動調速器旋鈕，使設備運轉到所需速度。運轉后，測量電機電流，如果電流超過電機的額定電流，則調節(jié)閥門減小物料的進入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進入量。崇川區(qū)應用乳化機價錢

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