可拆板式換熱器怎樣檢查故障:金屬板片與固定板間發(fā)生介質泄漏現象操作:在發(fā)生泄露的地方作上標記,然后打開換熱氣,檢查一塊金屬板上的墊片及連接處,看是否有錯位,雜務,裂痕,或其它損傷,檢查活動蓋板上是否受力不均,或板上有雜物附著,以致于有可能破壞墊片與鄰近面的連接,檢查金屬板本身是否出現裂縫或孔眼。為達到機械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞開,用平板蓋和墊片密封,以防止流體漏到大氣中或同一通道內的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力,在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質容易被沖出。江陰匯思拓機械專業(yè)生產可拆式冷卻器,歡迎聯系咨詢。江蘇食品級冷卻器生產商
換熱器的清洗(二):在工業(yè)生產的過程中,有的時候會因為操作不當引起的突**況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞,影響生產的正常運行。對于這時的情況,主要是快速的***污垢,保證生產裝置可以正常的運轉,恢復正常生產狀態(tài)?;謴脱b置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。鹽城化工冷卻器采購釬焊式冷卻器維修,推薦聯系江陰匯思拓機械。
板式換熱器廠家也是根據多年對化工泵的了解總結出常見的容易發(fā)生堵塞的幾處污垢??蓪⑽酃阜譃轭w粒污垢、結晶污垢、化學反應污垢、腐蝕污垢、生物污垢等。顆粒污垢:懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用的沉淀層,即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。結晶污垢:溶解于流體中的無機鹽在換熱表面上結晶而形成的沉積物,通常發(fā)生在過飽和或冷卻時。典型的污垢如冷卻水側的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結垢層?;瘜W反應污垢:在傳熱表面上進行的化學反應而產生的污垢,傳熱面材料不參加反應,但可作為化學反應的一種催化劑。
板式換熱器安裝前的注意事項1、板式換熱器應垂直安裝。吊裝時要注意設備,用吊裝孔,可以用上導桿起吊。也可以平吊,安裝場地應留有足夠供維修的空間。2、裝配管路:配管前應先檢查換熱器是否夾緊到規(guī)定的夾緊到尺寸范圍,若沒夾緊,先夾緊到規(guī)定的尺寸。考慮到維修方便,換熱器用短節(jié)與管道連接。在冷、熱介質進、出口都應安裝壓力表和溫度計。一般應在連接上角孔的管路上設置放氣閥。3、換熱器如工作在100℃以上,管道連接要有熱應力的膨脹吸收補償裝置。對于特殊情況允許傾斜裝置,但需要固定。4、如果用污水作冷卻介質或回收污水的余熱或介質內含有粒狀固體物時,要在換熱器入口端上游裝適當型號自動排放的過濾器或除污器,以免堵塞板式換熱器。介質的可能壓力大于設備的高使用壓力的時候,要在設備的入口安裝減壓閥和安全閥。冷卻器產品解決方案定制,推薦聯系江陰匯思拓機械。
換熱器檢驗項目:設備制造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,具體內容如下:(1)原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗;(2)原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗,總稱為破壞試驗;(3)原材料和焊縫內部缺陷的檢驗,其檢驗方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等;(4)設備試壓,包括:水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。耐壓試驗和氣密性試驗:制造完工的換熱器應對換熱器管板的連接接頭,管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。換熱器一般進行水壓試驗,但由于結構或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可采用氣壓試驗。如果介質毒性為極度,高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時,必須增加氣密性試驗。釬焊板式冷卻器廠家,推薦江陰匯思拓機械。常州食品級冷卻器采購
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隨著經濟的發(fā)展,各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快,新結構、新材料的換熱器不斷涌現。為了適應發(fā)展的需要,中國對某些種類的換熱器已經建立了標準,形成了系列。完善的換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求:(1)合理地實現所規(guī)定的工藝條件;(2)結構安全可靠;(3)便于制造、安裝、操作和維修;(4)經濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內自由浮動,殼體和管束對膨脹是自由的,故當兩張介質的溫差較大時,管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構,使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設計成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜,而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結構,按不同的要求可設計成各種形式,除必須考慮管束能在設備內自由移動外,還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。江蘇食品級冷卻器生產商