企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展常有波動，傳統(tǒng)倉庫擴(kuò)展或改造困難、成本高。廣東易庫智能立體倉庫采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)業(yè)務(wù)增長靈活增加貨架層數(shù)、設(shè)備數(shù)量 ，輕松實(shí)現(xiàn)擴(kuò)容。系統(tǒng)也能便捷升級，適應(yīng)新業(yè)務(wù)模式和技術(shù)發(fā)展。一家初創(chuàng)企業(yè)起初規(guī)模較小，隨著訂單增多，利用廣東易庫智能立體倉庫的可擴(kuò)展性，逐步增加存儲和分揀設(shè)備，無需重建倉庫就能滿足業(yè)務(wù)擴(kuò)張需求。

傳統(tǒng)倉庫設(shè)備能耗大，照明、搬運(yùn)設(shè)備長時間運(yùn)行，造成能源浪費(fèi)。廣東易庫智能立體倉庫采用節(jié)能型設(shè)備，如低功耗電機(jī)、智能照明系統(tǒng)，結(jié)合智能調(diào)度算法，根據(jù)作業(yè)需求自動調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行，能耗降低35%。此外，其設(shè)備使用壽命長，減少了設(shè)備更換產(chǎn)生的資源浪費(fèi)，助力企業(yè)踐行綠色發(fā)展理念，降低運(yùn)營成本的同時，提升企業(yè)社會形象。 廣東易庫智能倉儲設(shè)備能耗低于傳統(tǒng)模式40%，綠色節(jié)能助力企業(yè)降本增效。常州自動化立庫堆垛機(jī)

廣東易庫成立于2016年，總部位于制造業(yè)集聚的東莞市，依托珠三角供應(yīng)鏈優(yōu)勢構(gòu)建研發(fā)-生產(chǎn)-安裝一體化體系。廣東易庫專注于智能立體倉庫全鏈條研發(fā)，其自主設(shè)計的模塊化智能立體倉庫采用高密度存儲架構(gòu)，通過貨架層數(shù)拓展（高可達(dá)40米）與貨位智能分配算法，相同面積下存儲能力較傳統(tǒng)倉庫提升3-5倍。除土地成本節(jié)約外，系統(tǒng)集成溫濕度智能監(jiān)控、自動消防聯(lián)動等功能，尤其適用于醫(yī)藥、電子等高價值物資倉儲場景，為制造型企業(yè)提供從原材料入庫到成品出庫的全流程智能化解決方案。蘇州立庫堆垛機(jī)廣東易庫的自動補(bǔ)貨系統(tǒng)基于實(shí)時數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整，保障企業(yè)、生產(chǎn)銷售無縫銜接。

廣東易庫成立于2016年，總部位于制造業(yè)集聚的東莞市，依托珠三角供應(yīng)鏈優(yōu)勢構(gòu)建研發(fā)-生產(chǎn)-安裝一體化體系。其研發(fā)的智能立體倉庫主體采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部配備智能稱重貨架與RFID電子標(biāo)簽系統(tǒng)，可實(shí)時追蹤貨物重量、批次等信息，尤其適合汽車零部件企業(yè)的JIT（準(zhǔn)時制）生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)零部件庫存的精細(xì)管理與快速分揀。憑借15年以上自動化設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，廣東易庫在智能立體倉庫中部署第三代智能堆垛機(jī)，采用激光導(dǎo)航與伺服電機(jī)驅(qū)動技術(shù)，定位精度達(dá)±3mm。配套的交叉帶式分揀系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多品類貨物同步分揀，分揀效率達(dá)5000件/小時，較傳統(tǒng)人工分揀提升8-10倍。該組合方案已成功應(yīng)用于某大型電商物流中心，單日峰值處理訂單量突破50萬單。

智造搭檔！讓生產(chǎn)與倉儲無縫共舞制造業(yè)的效率瓶頸，往往卡在“后米一米”。廣東易庫智能倉儲化身生產(chǎn)線上的“醒目配角”：AGV小車按“秒級”節(jié)拍配送零部件，智能料架與機(jī)床無縫對接，系統(tǒng)自動匹配生產(chǎn)工單需求。當(dāng)汽車工廠實(shí)現(xiàn)“零庫存生產(chǎn)”，當(dāng)電子車間告別“線邊堆積”，你會發(fā)現(xiàn)：倉儲不是后端負(fù)擔(dān)，而是前端生產(chǎn)力。

物流提速！讓每一票貨物快人一步物流行業(yè)的競爭，就是“分秒必爭”的。廣東易庫智能倉儲為物流企業(yè)裝上“加速器”：智能分揀系統(tǒng)讓包裹“秒級分流”，自動稱重貼標(biāo)省去人工操作，與TMS系統(tǒng)聯(lián)動規(guī)劃好配送路線。配送實(shí)現(xiàn)“晨訂午達(dá)”，當(dāng)醫(yī)藥冷鏈做到“鮮貨不過夜”，你送達(dá)的不僅是貨物，更是客戶的信任與口碑。 廣東易庫智能倉儲以數(shù)據(jù)驅(qū)動替代傳統(tǒng)經(jīng)驗管理，讓決策科學(xué)性與精確度明顯上升。

人員體驗升級：體力勞動VS智能協(xié)作傳統(tǒng)倉管員日均步行超2萬步，攀爬貨架、搬運(yùn)重物導(dǎo)致工傷率高達(dá)6%，年輕員工普遍抗拒入職，倉儲面臨“用工斷代”危機(jī)。廣東易庫智能倉儲生態(tài)重塑工作場景：-低強(qiáng)度作業(yè)：員工從“搬運(yùn)工”轉(zhuǎn)型為“系統(tǒng)監(jiān)控員”，日均步行量減少80%；-智能化輔助：AR眼鏡實(shí)時顯示揀貨路徑，語音指令操控設(shè)備，新員工培訓(xùn)周期從1個月縮短至3天；-安全保障升級：無人化區(qū)域物理隔離，設(shè)備自動避障防撞，工傷事故發(fā)生率降為0；-職業(yè)價值提升：員工有更多精力參與流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析，向“倉儲工程師”角色轉(zhuǎn)型。廣東易庫讓倉儲崗位從“辛苦差事”變?yōu)椤翱萍夹吐殬I(yè)”，吸引年輕人才加入。廣東易庫智能倉儲的快速入庫能力，將貨物在途時間壓縮50%，加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)。江門托盤立庫貨架

廣東易庫智能倉儲設(shè)備支持24小時不間斷作業(yè)，大幅縮短訂單處理周期，讓客戶體驗極速響應(yīng)。常州自動化立庫堆垛機(jī)

自控系統(tǒng)作為智能倉庫的“神經(jīng)中樞”，廣東易庫采用冗余設(shè)計方案：主控制器與備用控制器實(shí)時熱切換，關(guān)鍵設(shè)備（如堆垛機(jī)、輸送線）配備雙回路電源與過載保護(hù)裝置。檢測層面集成激光測距、光電感應(yīng)、傾角傳感器等多重防護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。在某化工企業(yè)項目中，該系統(tǒng)通過24小時不間斷運(yùn)行測試，平均無故障時間（MTBF）達(dá)10萬小時以上。

針對低頻次作業(yè)場景，廣東易庫創(chuàng)新設(shè)計“單垛機(jī)多巷道”解決方案：通過AGV轉(zhuǎn)軌車（載重能力10噸）實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)在不同巷道間的快速切換，設(shè)備利用率提升200%，初期投資成本降低40%。該方案已應(yīng)用于某汽車配件企業(yè)的售后備件庫，在滿足日常出入庫需求的同時，節(jié)省設(shè)備采購費(fèi)用超200萬元。 常州自動化立庫堆垛機(jī)