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仿生復(fù)相陶瓷:為克服陶瓷材料的脆性,提高其韌性,國(guó)內(nèi)外許多科學(xué)家們從對(duì)天然生物材料如竹,貝殼等的結(jié)構(gòu)特征所進(jìn)行的判析中得到啟示,從而進(jìn)一步對(duì)結(jié)構(gòu)陶瓷的材料設(shè)計(jì),制備工藝等多方面進(jìn)行了研究。果然,獲得了某些仿生復(fù)相陶瓷。主要技術(shù)措施有纖維、晶須補(bǔ)強(qiáng),顆粒彌散,自補(bǔ)強(qiáng)(原位生長(zhǎng)),多相補(bǔ)強(qiáng)以及表面改性等。例如,YTZP陶瓷材料,室溫強(qiáng)度已達(dá)2000mpa以上,KIC已超過(guò)15,達(dá)到了可與某些金屬材料比較的強(qiáng)度。又如,SiC陶瓷通N2形成Si3N4表面層,使強(qiáng)度和斷裂韌性均有明顯提高??傊畯?fù)相特種陶瓷材料所具有的**度,高耐磨性等特點(diǎn),在高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用已取得顯著效果,已成為結(jié)構(gòu)陶瓷研究熱點(diǎn)之一。在江蘇中超金屬科技,特種陶瓷的創(chuàng)新之路永無(wú)止境。便宜的特種陶瓷技術(shù)指導(dǎo)
陶瓷分離膜:它是一種固態(tài)膜,主要有兩部份構(gòu)成,即膜支撐體及多孔膜。支撐體***采用含鋁量高的氧化鋁陶瓷。多孔膜主要由AL2O3,ZrO2,TiO2和SiO2等為主體構(gòu)成。一般分離膜孔徑為:2~50nm,有時(shí)達(dá)微米級(jí),其品種,規(guī)格日趨多樣化。分離膜通常具有化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐酸,耐堿,耐有機(jī)溶劑,機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好,可反向沖洗;抗微生物能力強(qiáng);耐高溫;孔徑分布范圍窄,分離效率高等特點(diǎn)。目前許多產(chǎn)品已在廢水處理、果汁生產(chǎn)、固液分離等方面獲得應(yīng)用,可望在環(huán)境工程,石油化工,生物工程,冶金工業(yè)及納米粉料制備等眾多領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用,市場(chǎng)前景頗好,社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。當(dāng)前陶瓷膜分離技術(shù)發(fā)展迅速,正向著介孔膜及氣氣分離膜方向發(fā)展。福建靠譜的特種陶瓷在江蘇中超金屬科技,發(fā)現(xiàn)特種陶瓷的無(wú)限潛力與精彩應(yīng)用。
陶瓷制品生產(chǎn)在中國(guó)歷史悠久,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展,制造工藝得到不斷發(fā)展。特別是近二十年來(lái),陶瓷制品結(jié)構(gòu)的合理調(diào)整,迎合了國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的消費(fèi)需求,并隨著社會(huì)的發(fā)展和生活水平的提高,在生活中的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。
特種陶瓷(工程結(jié)構(gòu)陶瓷,電子陶瓷,生物陶瓷)具有電、聲、光、磁、熱、力學(xué)、化學(xué)、醫(yī)學(xué)等一種或多種物理,化學(xué)功能,在許多場(chǎng)合不論現(xiàn)在或?qū)?lái)都不能為其它材料所取代,已成為用途***,迅速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。粉體制備制取粉體是特種陶瓷生產(chǎn)工藝中的首要步驟。主要有機(jī)械破碎發(fā)和物理化學(xué)方法兩種。由于前一種方法制取粒徑較大,在生產(chǎn)中處于從屬地位。而后一種方法是由離子原子分子通過(guò)反應(yīng)、成核和生長(zhǎng)制成粒子的方法。其特點(diǎn)是純度、粒度均可控,均勻性好,顆粒微細(xì),并可實(shí)現(xiàn)分子幾水平上的復(fù)合均化,通常包括液相法和氣相法。
電容器陶瓷介質(zhì)材料近年來(lái)主要發(fā)展趨勢(shì)是尋求大容量、小尺寸、高可靠、低價(jià)格的陶瓷電容器。與傳統(tǒng)BaTiO3基介質(zhì)材料相比,為提高介電常數(shù)和改善性能,出現(xiàn)了復(fù)合鈣鈦礦型材料。值得指出的是利用半導(dǎo)體p-n結(jié)的原理發(fā)展起來(lái)的晶界層電容器(GBLC)的出現(xiàn),其視在介電常數(shù)較常規(guī)瓷介電容器的介電常數(shù)提高數(shù)倍至數(shù)十倍。以SrTiO3為基的晶界層電容器具有高介電常數(shù),低介電損耗,低溫度系數(shù)以及色散頻率較高等優(yōu)點(diǎn),是**有發(fā)展前途的瓷料之一。目前,國(guó)內(nèi)少數(shù)廠家已進(jìn)入批量生產(chǎn),然而在高性能、高合格率方面尚存在一定差距??梢韵嘈牛Ы鐚佣鄬与娙萜鳎℅BMLC)瓷料的出現(xiàn)將使電容器向小型化方向發(fā)展取得重大突破。特種陶瓷在江蘇中超金屬科技的助力下,正書寫著新的輝煌篇章。
與普通熱等靜壓燒結(jié)相比,有如下優(yōu)點(diǎn):降低成本,無(wú)需投資大的熱等靜壓機(jī),并取消了包套和剝套工序,所需氣體量比熱等靜壓燒結(jié)的要少;生產(chǎn)率高,適宜批量生產(chǎn),采用特殊成型法,可生產(chǎn)異型制品,無(wú)需后續(xù)加工。熱等靜壓(HP)利用常溫等壓工藝與高溫?zé)Y(jié)合的新技術(shù),解決了普通壓中缺乏橫向壓力和制品密度不均勻的問題,并可使納米陶瓷的致密度進(jìn)一步提高。所采用高溫等靜壓工藝,制備了納米結(jié)構(gòu)的單相SiC及Si 3 N 4 / SiC復(fù)相陶瓷,在溫度為1850℃,壓力 200MPa條件下保溫1h,可獲得晶粒尺寸 100nm,結(jié)構(gòu)均勻,致密的單相SiC納米結(jié)構(gòu)陶瓷。在溫度在1750℃,壓力150MPa 條件下保溫1h,可獲得晶粒尺寸50nm左右,結(jié)構(gòu)致密,均勻的復(fù)相Si 3 N 4 /SiC納米陶瓷。江蘇中超金屬科技,用實(shí)力證明特種陶瓷的無(wú)限價(jià)值。定制特種陶瓷批量定制
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壓電陶瓷材料壓電陶瓷是實(shí)現(xiàn)機(jī)械能與電能相互轉(zhuǎn)換重要的功能材料,廣泛應(yīng)用于音響設(shè)備、傳感器、報(bào)警器、超聲清洗、醫(yī)療診斷及通訊等許多領(lǐng)域。一般壓電陶瓷材料為鋯鈦酸鉛(PZT)系,有的瓷料中氧化鉛含量高達(dá)60~70%左右,由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵及燒結(jié)過(guò)程中的鉛揮發(fā),這不僅給工藝和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定帶來(lái)諸多問題,而且給生態(tài)環(huán)境和人類的健康帶來(lái)危害,研究新型無(wú)鉛壓電陶瓷以減少對(duì)環(huán)境的污染己成為一項(xiàng)十分緊迫的任務(wù)。 1961年前蘇聯(lián)學(xué)者Smolensky等人發(fā)現(xiàn)鈦酸鉍鈉(Bi1/2Na1/2)TiO3,簡(jiǎn)稱BNT為鈣鈦礦型(ABO3)鐵電體。其居里點(diǎn)為320℃。極化困難限制其實(shí)際應(yīng)用,直到80年代末,90年代初日本學(xué)者Takenaka等人用Ba++ 對(duì)Bi1/2Na1/2 進(jìn)行A位置換,出現(xiàn)了BNT-BaTiO3系,即BNBT系壓電陶瓷,解決了BNT難以極化問題;獲得頻率常數(shù)高,介電常數(shù)較小,具有很大各向異性的新體系。便宜的特種陶瓷技術(shù)指導(dǎo)
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