噴漆廢氣處理設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵目地。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉提升閥孔切斷過(guò)濾氣流、打開(kāi)電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa)，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開(kāi)除塵器除塵繼續(xù)開(kāi)始，如此往復(fù)運(yùn)行。噴漆處理設(shè)備遵循合理安全防護(hù)措施、在線監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)報(bào)警、廢氣預(yù)處理設(shè)施。太倉(cāng)噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商

噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)配置方案：1. 標(biāo)準(zhǔn)配置，處理風(fēng)量：5000-200000Nm3/h；工作溫度：750-850℃；標(biāo)配功能：自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng)，防爆型設(shè)計(jì)（ATEX認(rèn)證）；特種材質(zhì)（316L不銹鋼等）；余熱利用模塊（蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收）。技術(shù)發(fā)展展望：1. 智能化升級(jí)：引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。2. 低碳化發(fā)展：探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用。3. 系統(tǒng)集成：與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新，為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。太倉(cāng)噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商噴漆處理設(shè)備遵循減少系統(tǒng)阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。

我公司采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”，其優(yōu)點(diǎn)為安全、可靠、處理效率高，同時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生二次污染及其它處理方式，如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象，做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。同時(shí)，轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換，使用成本低，維護(hù)成本低。 噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機(jī)混合氣體，此類(lèi)廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理，此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率，又節(jié)約天然氣的耗量。

噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-ZR有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——直燃式廢氣焚燒爐，是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。本公司積累多年治理有機(jī)廢氣設(shè)備制造的經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)踐的基礎(chǔ)上研制出直燃式廢氣焚燒爐，該設(shè)備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優(yōu)點(diǎn)，受到用戶的好評(píng)。用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求，同時(shí)增加換熱設(shè)備，達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹(shù)脂廠，膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度≤3000 時(shí)，依靠輔助燃料提供熱量（此時(shí)不能維持燃燒），使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)（燃燒）溫度為680~820℃。 　有機(jī)廢氣通過(guò)噴漆處理設(shè)備RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無(wú)害的CO2和H2O。

噴漆廢氣處理設(shè)備除塵器概述——袋式除塵器是一種干式濾塵設(shè)備，適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織濾布或非紡織毛氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。除塵器的種類(lèi)：1、氣箱脈沖袋式除塵器；2、單機(jī)脈沖袋式除塵器；氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm，濾袋長(zhǎng)度2500mm;本系列除塵器為負(fù)壓工作模式，除塵效率可達(dá)99%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m°。噴漆處理設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無(wú)二次污染。南通有機(jī)廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備訂制價(jià)格

張家港安信公司能夠根據(jù)廢棄物的特點(diǎn)為客戶提供合適的噴漆處理設(shè)備解決方案。太倉(cāng)噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商

噴漆廢氣處理設(shè)備——系統(tǒng)配置方案：1. 標(biāo)準(zhǔn)配置- 處理風(fēng)量：5000-200000Nm3/h； 工作溫度：750-850℃；標(biāo)配功能：自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng)- 防爆型設(shè)計(jì)（ATEX認(rèn)證）；特種材質(zhì)（316L不銹鋼等）；余熱利用模塊（蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收）。技術(shù)發(fā)展展望：1. 智能化升級(jí)：引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)2. 低碳化發(fā)展：探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用3. 系統(tǒng)集成：與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合。本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新，為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。 技術(shù)概述：VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的處理工藝，通過(guò)高溫?zé)嵫趸纸夂透咝崮芑厥盏碾p重作用，實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的陶瓷蓄熱體實(shí)現(xiàn)高達(dá)95%的熱能回收率，在確保99%以上VOC去除率的同時(shí)，可以降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。太倉(cāng)噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商