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來源: 發(fā)布時間:2025-08-03

    0序言隨著航空工業(yè)高速發(fā)展,鈦合金由于強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、耐熱性能和耐腐蝕性能好,其緊固件在飛機(jī)結(jié)構(gòu)連接中得到越來越多的應(yīng)用,成為了各國航空技術(shù)中不可或缺的重要材料[1-2].自沖鉚接是一種新型冷變形連接技術(shù),相比于焊接和傳統(tǒng)鉚接方式,其不僅具有能耗污染少,連接質(zhì)量好的特點(diǎn),而且其簡單靈活的操作方式比較容易進(jìn)行自動化管理.自沖鉚接技術(shù)由于其優(yōu)異的特性可以用于連接各種金屬材料,并獲得較好的連接效果[3-4].Lyer等人[5]對厚度不同的鋁板的自沖鉚接件進(jìn)行了疲勞試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件的疲勞失效過程主要包括裂紋萌生、裂紋擴(kuò)展和最終斷裂失效三個過程,并運(yùn)用力學(xué)的相關(guān)理論對不同階段的特性進(jìn)行了分析.邢寶英等人[6]對鋁合金單釘和多釘自沖鉚接接頭的疲勞性能進(jìn)行了研究.Chen等人[7]研究了鋁板自沖鉚接件在疲勞試驗(yàn)中的微動磨損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)在鉚釘與基板相應(yīng)區(qū)域會出現(xiàn)微動磨損現(xiàn)象而產(chǎn)生裂紋.He等人[8]通過拉伸剪切試驗(yàn),研究了不同鈦板自沖鉚接接頭的承載能力、吸能性能和失效模式.趙倫等人[9]對鈦合金同種和異種接頭進(jìn)行了疲勞試驗(yàn),用掃描電鏡觀察了失效斷口微觀**,研究了其微動磨損機(jī)理.Ma等人[10]研究了鋁合金和鎂合金的摩擦自沖鉚接工藝過程。美國哈克99-6001鉚槍頭。江西現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭哪里好

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    為滿足工藝及計算精度等要求,在每個計算步分析前利用ABAQUS后處理數(shù)據(jù)文件*rpt獲取前一計算步完成后的鉚接件變形狀態(tài),對當(dāng)前鉚釘鉚接模擬的模型文件*inp進(jìn)行修改,從而完成對鉚釘?shù)木_裝配,其裝配原理示意圖如圖3所示。2計算步間模型的場量數(shù)據(jù)映射為了保證分析的連續(xù)性,每一計算步分析前需要將前一計算步的場量數(shù)據(jù)(如應(yīng)力、應(yīng)變、位移等)映射到當(dāng)前的三維實(shí)體模型中,使前一計算步完成后的狀態(tài)作為后一計算步的初始狀態(tài),從而完成計算步間模型場量數(shù)據(jù)映射,如圖4所示。3邊界條件、動態(tài)載荷等的施加每個計算步分析前需要對邊界條件和動態(tài)載荷進(jìn)行修改,在接力計算中保持鉚接件的邊界條件不變,鉚釘邊界條件和鉚接載荷隨模擬計算過程的進(jìn)行而動態(tài)地施加到相應(yīng)的參考點(diǎn)上。結(jié)果分析與試驗(yàn)驗(yàn)證以10個釘鉚接為例,鉚接件的尺寸為180mm×75mm×2mm,鉚接件數(shù)量為2,鉚釘?shù)某叽鐬?mm×10mm,鉚接順序如圖5所示。利用批量鉚接過程接力計算模擬方法進(jìn)行有限元計算,得到如圖6和圖7所示的鉚接件應(yīng)力和位移云圖。本文所述的U1、U2、U3分別為X軸、Y軸、Z軸的位移自由度。由圖6可以看出:鉚接件的應(yīng)力主要分布在孔周處,因此定義如圖所示的比較大應(yīng)力區(qū)域。湖南直銷HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好!

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    活動前列后端設(shè)有球頭,活動塊兩側(cè)設(shè)有斜面,分別與兩側(cè)的活動前列球頭相切,活動塊上部設(shè)有沖頭,兩者通過焊接固定連接,活動塊下部設(shè)有兩復(fù)位彈簧,活動塊前后設(shè)有凸臺c,與導(dǎo)向座槽配合,使活動塊只能沿槽上、下滑移,整個夾具在工作時置于臺式?jīng)_床上,用壓板將底板壓住,固定夾具,沖頭與沖床的滑塊對準(zhǔn)。工作時,先調(diào)節(jié)好沖床滑塊的高度,保證沖鉚后橋形觸頭的質(zhì)量(即既能使觸頭與銷相對轉(zhuǎn)動,又不能使觸頭從銷上脫出);用手驅(qū)動左拔叉,使之繞軸銷轉(zhuǎn)動,驅(qū)使兩活動前列壓縮彈簧沿支撐座孔向右滑移;將裝配好的橋形觸頭放入夾具中,使兩銷兩端孔分別對應(yīng)固定前列和活動前列的錐面,釋放拔叉;同樣的方法將右側(cè)橋形觸頭裝入夾具。啟動沖床,使滑塊向下沖擊沖頭,活動塊沿導(dǎo)向塊槽向下滑移,斜面b壓球頭a,使活動前列壓向銷,從而完成對橋形觸頭的鉚接。優(yōu)點(diǎn):1)可同進(jìn)對兩橋形觸頭進(jìn)行鉚接,鉚接速度快,效率高。2)對沖床滑塊高度調(diào)定后,每次沖鉚,橋形觸頭銷兩端的變形量幾乎一致,鉚接質(zhì)量控制好。3)夾具對稱布置,受力好,經(jīng)久耐用。橋形觸頭采用該夾具鉚接,免去了人工的錘擊,且鉚接一致性很好,鉚接質(zhì)量完全滿足技術(shù)要求,鉚接速度快。

    接頭抗軸向拉脫能力和抗剪切能力均減弱?本文采取以觀察鉚接接頭幾何形狀和仿真分析為主?以實(shí)際實(shí)驗(yàn)為驗(yàn)證相結(jié)合的方法進(jìn)行綜合評價?在設(shè)計仿真和實(shí)驗(yàn)的方案時,選取Tu?Tn和接頭能抵抗的比較大拉伸力(簡稱力學(xué)性能)為指標(biāo),選取對接頭各個指標(biāo)均有影響的3個工藝參數(shù)(凹模深度H?凹凸模間隙X?凸模圓角半徑r)作為影響因素?3個因素均有3個水平,設(shè)計的正交表見表1所列?4數(shù)值模擬結(jié)果分析通過觀察法分析工藝參數(shù)對Tn?Tu的影響通過調(diào)整影響接頭質(zhì)量的工藝參數(shù),按照表1的參數(shù)設(shè)置,得到了9組仿真成形結(jié)果,如圖3所示?通過分析圖3可知:(1)凹凸模間隙對鑲嵌量Tu影響較大?由圖3可以看出,第7組~第9組的鑲嵌量都較小,特別是第8組和第9組明顯比其他組的鑲嵌量都小,而第7組~第9組共同的參數(shù)設(shè)置是凹凸模間隙都比其他組大,為,其他工藝參數(shù)設(shè)置則近似均勻分布,因此可以初步確定凹凸模間隙對接頭的鑲嵌量Tu有較大影響?(2)凸模圓角半徑對頸厚Tn的影響較大?同樣,由圖3可以看出,第2組?第3組?第6組的頸厚明顯比其他組小,直觀上更細(xì),而這3組工藝參數(shù)特征是凸模圓角半徑分別為??,比其他組數(shù)值都小,而其他工藝參數(shù)設(shè)置則近似成均勻分布?。美國 HUCK99-6001鉚槍頭!

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    China)Abstract:Sincetheburrsandpooruracyonneutralwhichleadtoalowerqualificationratecausedbymanualoperationduringthcessofrivetinglargebearingretainer,anewkindofhorizontal,doublerivetjs,rollingrivetingandrivetalignmentiposedordingtocalculationonrivetforceandpowersourcewiththeresultsthatφrivet=10mm,F(xiàn)min=,forcputationofelectromotorsupportonbyfiniteelementstaticanalysiowsthat,themaximumequivalentstressσmaxandmaximumdeformationatδ:BearingRetainer;RollingRiveting;RivetAlignment;ElectromotorSupport;MaximumDeformation中圖分類號:TH16;TH69文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1001-3997(2017)10-0109-04來稿日期:2017-04-08基金項目:創(chuàng)新研究群體科學(xué)基金資助項目(51321004)作者簡介:羅琨,(1991-),男,江西撫州人,碩士研究生,主要研究方向:非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的研究、設(shè)計與制造;王續(xù)躍,(1960-),男,遼寧大連人,博士研究生,博士研究生導(dǎo)師,教授,主要研究方向:特種加工和精密加工大中小為什么飛機(jī)不用焊接,而是用鉚接。美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!江西現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭哪里好

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    當(dāng)傳感器的接觸探頭觸碰到鉚釘時伺服電機(jī)停止運(yùn)動,鉚釘找正機(jī)構(gòu)退回到安全位置后,伺服電機(jī)再次啟動帶動動力頭運(yùn)動,從而消除鉚頭中心與鉚釘中心之間的距離,伺服電機(jī)停止運(yùn)動,鉚頭伸出,完成鉚接工作。當(dāng)鉚接工作完成時,鉚頭回到初始位置,轉(zhuǎn)動軸承,依次進(jìn)行下一個鉚釘鉚接,直至全部鉚釘完成鉚接。圖2總體結(jié)構(gòu)方案OverallStructureScheme鉚接機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(1)采用臥式雙頭鉚接結(jié)構(gòu),提高生產(chǎn)效率,降低成本;(2)設(shè)備靈活的定位夾緊系統(tǒng),能應(yīng)對多型號大軸承的生產(chǎn),滿足多種產(chǎn)品的要求;(3)鉚釘找正機(jī)構(gòu)的設(shè)計,保證鉚接更加精細(xì)。鉚接過程的流程圖,如圖3所示。圖3鉚接流程圖FlowChartofRiveting主要結(jié)構(gòu)設(shè)計及相關(guān)計算鉚接力大小及動力頭的選型動力頭是鉚接機(jī)的**部件,鉚接往復(fù)運(yùn)動、鉚接壓力及鉚接軌跡的形成,均由動力頭來實(shí)現(xiàn)。動力頭的旋轉(zhuǎn)采用三相異步電動機(jī)做動力驅(qū)動,電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞給主軸,主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動傳遞給球面運(yùn)動副;同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓,當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)對鉚釘進(jìn)行無滑動碾壓,達(dá)到鉚接效果[8]。動力頭的選取考慮的主要因素是鉚接力的大小。江西現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭哪里好

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