某電子設(shè)備制造企業(yè)的貼片車間，高速貼片設(shè)備在對(duì)電路板進(jìn)行貼片作業(yè)時(shí)，一個(gè)供料器出現(xiàn)故障，導(dǎo)致電子元器件的送料軌道發(fā)生堵塞，部分元器件堆積并超出正常位置，即將進(jìn)入貼片頭的工作區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋，迅速使貼片設(shè)備停止運(yùn)行。避免了貼片頭因撞擊堆積的元器件而損壞，以及設(shè)備內(nèi)部精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因受力異常受損。維修受損的貼片頭及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，費(fèi)用約 7 萬元，設(shè)備停機(jī)期間生產(chǎn)線停滯造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬元。安全光柵的及時(shí)保護(hù)，為企業(yè)挽回了約 12 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。機(jī)器人生產(chǎn)線用安全光柵，構(gòu)建防護(hù)壁壘，準(zhǔn)確攔截危險(xiǎn)，助力安全生產(chǎn)。臺(tái)禾安全光柵推薦廠家

某照明燈具生產(chǎn)企業(yè)的組裝生產(chǎn)線上，用于安裝燈泡的自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，一個(gè)燈泡在安裝過程中發(fā)生傾斜，超出正常安裝位置，即將與設(shè)備的機(jī)械手臂及其他部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋，迅速控制設(shè)備停止運(yùn)行。避免了機(jī)械手臂因撞擊燈泡而損壞、設(shè)備的定位系統(tǒng)因震動(dòng)出現(xiàn)偏差，以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的燈具組裝錯(cuò)誤、產(chǎn)品質(zhì)量下降。維修機(jī)械手臂及校準(zhǔn)定位系統(tǒng)的費(fèi)用約 4 萬元，設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題及生產(chǎn)延誤損失約 3 萬元。安全光柵的及時(shí)作用，為企業(yè)挽回了約 7 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。湖北急停功能安全光柵四級(jí)認(rèn)證廠家抗干擾計(jì)數(shù)光柵無懼復(fù)雜環(huán)境，穩(wěn)定捕捉遮擋信號(hào)，計(jì)數(shù)始終精確無誤。

案例37：某工廠的包裝設(shè)備包裝設(shè)備在操作過程中，可能因設(shè)備故障導(dǎo)致人員傷害。安裝安全光柵后，保障了工人在操作時(shí)的安全，避免了因設(shè)備故障導(dǎo)致的人員傷害事故。減少了企業(yè)面臨的法律及經(jīng)濟(jì)賠償風(fēng)險(xiǎn)，營(yíng)造了安全的工作環(huán)境，提高了包裝設(shè)備的操作安全性和生產(chǎn)效率。

案例38：某電子制造企業(yè)電子制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備通常較為精密且昂貴。通過安全光柵保護(hù)精密生產(chǎn)設(shè)備，避免了因人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障。減少了設(shè)備維修及生產(chǎn)停滯損失，保障了電子制造企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

案例9：某重工車間該重工車間環(huán)境惡劣，存在低溫、油霧彌漫等問題，對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行和安全防護(hù)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。安全光柵采用了抗干擾設(shè)計(jì)，在-30℃的低溫環(huán)境下，以及油霧彌漫的工況中，依然能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。其誤觸發(fā)率低于0.01%，有效保障了設(shè)備的安全運(yùn)行，減少了因誤觸發(fā)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失，確保了重工車間在惡劣環(huán)境下的高效、安全生產(chǎn)。

案例10：某汽車制造公司的焊接機(jī)器人工作站在焊接機(jī)器人工作站中，人員與機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，存在碰撞風(fēng)險(xiǎn)。配置安全光柵后，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)協(xié)同的實(shí)時(shí)防護(hù)。當(dāng)人員靠近機(jī)器人的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域時(shí)，安全光柵能夠迅速檢測(cè)到，并及時(shí)發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器人停止動(dòng)作。成功避免了人員與機(jī)器人的碰撞事故，減少了工傷賠償以及因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失，提高了焊接機(jī)器人工作站的安全性和生產(chǎn)效率。

機(jī)械臂車間用安全光柵，紅外光束織網(wǎng)，防碰撞、避傷害，安全生產(chǎn)有保障。

案例 1：某汽車零部件制造企業(yè)在未安裝安全光柵之前，該企業(yè)的沖壓車間存在嚴(yán)重的安全隱患。工人為了提高工作效率，常常違規(guī)跨越防護(hù)欄去調(diào)整模具，這一行為導(dǎo)致了 3 人重傷的嚴(yán)重事故。引入安全光柵后，情況得到了極大的改善。安全光柵具備毫秒級(jí)的響應(yīng)速度，一旦檢測(cè)到工人靠近危險(xiǎn)區(qū)域，能迅速發(fā)出信號(hào)，使設(shè)備立即停機(jī)。只在當(dāng)年，企業(yè)的工傷賠償費(fèi)用就減少了 120 萬元，設(shè)備因事故導(dǎo)致的停機(jī)損失也降低了 65 萬元。

案例 2：某電子元件生產(chǎn)廠該廠的流水線作業(yè)中，由于部分員工操作不夠熟練，頻繁出現(xiàn)誤觸流水線的情況，進(jìn)而引發(fā)多起事故，不僅影響了生產(chǎn)進(jìn)度，還造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。安裝安全光幕之后，事故率大幅降低了 80%。安全光幕通過精細(xì)檢測(cè)人體或物體對(duì)光線的遮擋，控制流水線精細(xì)啟停，有效減少了生產(chǎn)中斷的次數(shù)。生產(chǎn)效率明顯提升，成功挽回了因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯所造成的損失，為企業(yè)帶來了更穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。 孔洞檢測(cè)光柵準(zhǔn)確掃描，細(xì)微缺陷無所遁形，為產(chǎn)品質(zhì)量筑牢防線。重慶不銹鋼安全光柵

孔洞檢測(cè)光柵高敏探測(cè)，瞬間識(shí)別缺陷，保障生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。臺(tái)禾安全光柵推薦廠家

某服裝生產(chǎn)企業(yè)的裁剪車間，自動(dòng)裁剪設(shè)備在對(duì)成卷布料進(jìn)行裁剪時(shí)，布料因送料裝置故障發(fā)生褶皺堆積，即將進(jìn)入裁剪刀具的工作區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋，迅速使裁剪設(shè)備停止運(yùn)行。避免了裁剪刀具因切割褶皺布料而損壞，以及設(shè)備因受力不均造成的送料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)故障。維修受損的裁剪刀具及相關(guān)機(jī)構(gòu)的費(fèi)用約 3 萬元，設(shè)備停機(jī)期間影響服裝生產(chǎn)進(jìn)度，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 2 萬元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng)，為企業(yè)避免了約 5 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。臺(tái)禾安全光柵推薦廠家