無迷宮串聯干氣密封：無迷宮串聯干氣密封結構是一種操作可靠性較髙的干氣密封結構，如圖13-9所示。它本體結構簡單且只需要一個相當簡單的氣體支持系統。典型應用是介質氣體少量泄漏到大氣中是容許的工況。在串聯結構中，兩個單端面密封被前后放置形成兩級密封。介質側密封（ 一級密封）和大氣側密封（ 二級密封）都能夠承受全部壓力差。在一般的操作中，介質側的一級密封承受了全部壓差。介質側一級密封和大氣側二級密封之間的泄漏（一級泄漏氣）通過接口引到火炬。大氣側二級密封所承受的壓力與火炬壓力相同 ，因此介質泄漏到大氣側和到排氣口的量幾乎為零。此結構使用過程中，當主密封失敗時，大氣側二級密封可作為安全密封承擔密封能力，保證介質不會泄漏到大氣中。此種密封的應用范圍為 ：溫度-60~200°C; 壓力≤10MPa; 線速度≤180m/s 應用領域主要包括天然氣管線壓縮機等。干氣密封在沼氣壓縮機中，適應含雜質氣體，過濾后密封效果佳。重慶泵用干氣密封型號

影響干氣密封性能的關鍵參數：干氣密封的性能受到多種參數的影響，這些參數可歸納為兩大類：結構參數和操作參數。端面結構參數的設定對密封的穩(wěn)定性至關重要，而操作參數的調整則主要影響密封的泄漏量。動壓槽形狀：研究顯示，對數螺旋槽能產生較強的流體動壓效應，同時具有較大的氣膜剛度和較優(yōu)的穩(wěn)定性。因此，在多數情況下，干氣密封都采用對數螺旋槽作為其動壓槽設計。動壓槽深度：理論分析表明，當流體動壓槽深度與氣膜厚度相近時，密封的氣膜剛度達到較大。基于此，實際應用的干氣密封動壓槽深度通常設定在3～10μm范圍內。河北干氣密封市場價格干氣密封的密封面硬度高，在含微量固體顆粒氣體中耐磨損。

技術發(fā)展歷程：干氣密封，也被稱作“干運轉氣體密封”，其主要原理在于流體動壓效應所驅動的端面非接觸氣體密封。 自1968年英國約翰克蘭公司初次申請相關專業(yè)技術以來，這一技術便開始了其不凡的旅程。到了1975年，該公司更是成功地將頭一套干氣密封裝置應用于海上氣體輸送設備，標志著這一技術的重大突破。時至如今，干氣密封已被普遍應用于各類離心壓縮機中。干氣密封的自動平衡原理使得密封端面之間形成了穩(wěn)定的間隙和泄漏量。當軸旋轉時密封面非接觸，所以沒有磨損。

干氣密封運轉的穩(wěn)定性和可靠性取決于密封面氣膜剛度大小，無論是工藝參數還是螺旋槽結構參數對密封性能的影響，都主要體現在對氣膜剛度的影響，氣膜剛度越大，密封穩(wěn)定性越好。我公司在考慮氣膜剛度的同時，也考慮了密封的泄漏量，即密封應具有較大的剛漏比。其物理意義是密封既具有較大的剛度又具有較小的泄漏量。只有具有較大剛漏比和較大氣膜剛度的干氣密封才能保證密封長周期、穩(wěn)定、理想地運行。干氣體密封結構：1—動環(huán)；2—靜環(huán)；3—彈簧；4，5，8—0形密封環(huán)；6—轉軸；7—組裝套。干氣密封運行時摩擦系數小，能耗低，在天然氣壓縮機中常用。

干氣密封的類型：（1）雙端面密封：雙端面密封適用于沒有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中，但允使阻封氣進入機內的工況。其結構布置相當于面對面布置兩套單端面密封,有時兩個密封共用一個動環(huán)。一般采用氮氣作為阻塞氣體，控制阻密封氣（N2）的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2～0.3MPa 。（2）串聯式密封：適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級串聯布置方式，一級為主密封，二級為備用密封。正常工況下，全部或大部分負荷由主密封承擔，而二級備用密封不承受或承受小部分的負荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統燃燒，泄漏的極少量的工藝氣通過二級密封由二級放空引入安全地帶排放。當主密封失效時，二級備用密封起到輔助安全密封的作用，確保工藝氣不大量外漏。干氣密封安裝時需精確對中，在往復式壓縮機中確保密封性能穩(wěn)定。深圳防水干氣密封標準

許多企業(yè)選擇干氣密封作為好選擇方案，因為它能夠提供持久的密封性能。重慶泵用干氣密封型號

干氣密封即“干運轉氣體密封”（Dry Running gas seals）是將開槽密封技術用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封。當端面外側開設有流體動壓槽的動環(huán)旋轉時，流體動壓槽把外徑側（稱之為上游側）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，而自槽徑至內徑處氣膜壓力逐漸下降，因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質泄漏通道，實現了密封介質的零泄漏或零逸出。重慶泵用干氣密封型號