蘇氏高鈷鉆是不銹鋼加工的利器，蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼基材賦予其對抗硬料的耐磨性，蘇氏高鈷鉆鋒利刃口經(jīng)數(shù)控精磨，能夠在接觸 304 不銹鋼表面時切削快、輕松打孔。蘇氏高鈷鉆在加工廚具行業(yè)的不銹鋼鍋體孔時，能輕松應對不銹鋼材料的硬度，蘇氏高鈷鉆的排屑槽設計讓排屑順暢不卡頓，能夠避免積屑和摩擦過熱導致的刃口崩裂，蘇氏高鈷鉆的高鈷材質(zhì)韌性能夠在長時間連續(xù)加工不銹鋼材質(zhì)作業(yè)時保持鉆頭穩(wěn)定性，減少更換刃具數(shù)次，提高工作效率，因此蘇氏高鈷鉆也是機床車間自動化加工的好幫手。蘇氏氮化鉆采用氮化處理工藝，表面形成氮化層，提升耐磨性與硬度，能夠降低鉆頭磨損，延長鉆頭壽命。北辰區(qū)HSS 鉆頭品牌推薦

蘇氏加長鉆專為深徑比大于 5 的深孔加工設計，高速鋼材質(zhì)使其具有良好的耐磨性和耐用性，能適應長時間的深孔作業(yè)。鉆厚鋁塊時，加長的鉆身可深入材料內(nèi)部，且排屑槽能及時排出鋁屑，避免因鋁屑堵塞而影響鉆孔進度和質(zhì)量；鉆銅合金時，刃口保持鋒利，由于銅合金塑性好，易粘刀，而該鉆頭的設計能能夠減少這種現(xiàn)象，保證孔壁的光滑。在連續(xù)作業(yè)過程中，刃口的磨損不明顯，且鉆頭整體強度較高，不易發(fā)生斷裂，能確保深孔加工的質(zhì)量與效率，減少因工具問題導致的返工。天津全磨鉆頭銷售價格蘇氏高鈷鉆頭以含鈷高速鋼為主要，能夠具備良好的韌性與耐磨性，適用于碳鋼、合金鋼等中等硬度材料的鉆孔。

蘇氏氮化鉆在鉆黃銅等軟質(zhì)合金時優(yōu)勢明顯。軟質(zhì)合金塑性好，加工時易粘刀形成積屑，而氮化層的表面摩擦系數(shù)低至 0.15，能大幅減少切屑與刃口的粘連。其排屑槽采用大螺旋角設計，角度為 35°，可順利排出帶狀切屑，避免切屑纏繞鉆頭影響加工。加工后，孔口無毛刺，經(jīng)檢測毛刺高度小于 0.05mm，無需額外去毛刺工序，每加工 100 個孔可節(jié)省 20 分鐘工時。同時，氮化層的高耐磨性使蘇氏氮化鉆使用壽命比普通高速鋼鉆頭提升 50%，降低了生產(chǎn)成本。

蘇氏錐柄鉆的刀刃經(jīng)數(shù)控精密磨制，其刃口鋒利可靈活應對多種模具材料的加工。鉆硬質(zhì)合金時，采用負前角設計，能夠減少切削過程中產(chǎn)生的沖擊力，降低刃口崩裂的可能，保證切削的連續(xù)性；鉆粉末冶金件時，增大的后角設計能減少刃口與材料的摩擦，避免粘刀現(xiàn)象，保證孔壁的光滑度。在加工不同特性的材料時，都能根展現(xiàn)出良好的切削性能，搭配大容量排屑槽設計，使得碎屑不易在孔底積屑，避免積屑過多導致鉆頭斷裂卡孔，保證鉆孔質(zhì)量，滿足多樣化的加工需求。蘇氏鉆頭以可靠質(zhì)量和出色性能聞名，多種規(guī)格型號，在小型維修還是大型工程，都能夠滿足不同加工需求。

蘇氏加長鉆：當涉及到深孔作業(yè)時，蘇氏加長鉆就是你的主力伙伴。其加長的鉆身經(jīng)過特殊設計，在保證剛性的同時，減少了鉆孔時的振動，能夠確保蘇氏加長鉆鉆孔的直線度和精度。蘇氏加長鉆其高速鋼材質(zhì)經(jīng)過嚴格篩選和處理，其耐磨性較高。蘇氏加長鉆刃口經(jīng)精密磨制，切削快、輕松不費力。蘇氏加長鉆的排屑槽的設計充分考慮深孔加工特點，能夠?qū)⑶行柬槙硯С?，確保加工的質(zhì)量和效率。在建筑工程中，蘇氏加長鉆在用于加工橋梁樁基的檢測孔等，發(fā)揮著重要作用。蘇氏高鈷鉆使用了8%鈷元素的高速鋼作為基材，使得鉆頭能夠在長時間加工保持鉆頭的完整性能，提高使用壽命。河北TICN鉆頭

針對高溫合金的鉆孔，蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性，避免鉆頭因過熱軟化，確保關鍵零件的加工精度。北辰區(qū)HSS 鉆頭品牌推薦

蘇氏高鈷鉆頭憑借含鈷高速鋼和先進的制造工藝，成為金屬加工領域的佼佼者。全磨制工藝配合數(shù)控精密磨制的后刃角，使鉆頭的刃口具備極高的精度和鋒利度。在實際加工中，這種鋒利的刃口能夠快速切入金屬材料，實現(xiàn)高效切削，展現(xiàn)出削鐵如泥的出色性能。而排屑順暢的特點更是為加工過程增添了保障。合理的排屑槽設計，使得切屑在加工過程中能夠及時排出，避免了切屑堆積對加工精度的影響，同時也減少了鉆頭的磨損，保證了鉆頭在長時間使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性，提高了整體加工效率和工作效率北辰區(qū)HSS 鉆頭品牌推薦