廣東明睿智博通過構(gòu)建“工廠數(shù)字化平臺+工業(yè)APP生態(tài)”體系，為制造企業(yè)構(gòu)建靈活、可迭代、低成本部署的數(shù)字服務(wù)架構(gòu)。平臺支持拖拽式APP開發(fā)，客戶可根據(jù)自身業(yè)務(wù)場景自定義操作界面與流程模塊，如點檢APP、故障報修APP、生產(chǎn)記錄APP等，實現(xiàn)高度貼合實際操作的數(shù)字工具建設(shè)。廣東明睿智博該架構(gòu)部署于中小企業(yè)及多地分廠客戶中，極大縮短數(shù)字系統(tǒng)部署周期，提高數(shù)字應(yīng)用的覆蓋范圍與使用頻率，是推動“業(yè)務(wù)與IT融合”的關(guān)鍵橋梁。通過數(shù)字工廠平臺，廣東明睿智博幫助客戶將傳統(tǒng)車間升級為智能化、自動化、數(shù)字化的柔性生產(chǎn)線。智能生產(chǎn)系統(tǒng)

在經(jīng)濟快速發(fā)展的這里，數(shù)字化工廠被諸多企業(yè)提出并實踐，有人說過“存在即合理”，數(shù)字化工廠今時這里的熱度和在諸多企業(yè)的存在與發(fā)展也印證了企業(yè)需要數(shù)字化的存在，市場需要數(shù)字化工廠的發(fā)展，未來也是數(shù)字化工廠的領(lǐng)域。那么數(shù)字化工廠有哪些優(yōu)勢值得企業(yè)進行運用呢？數(shù)字化工廠利用其工廠布局、工藝規(guī)劃和仿真優(yōu)化等功能手段，改變了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的理念，給現(xiàn)代化工業(yè)帶來了新的技術(shù)革新，其優(yōu)勢作用較為明顯。我們可以想象一個企業(yè)，從研發(fā)開始，到生產(chǎn)規(guī)劃、制造工程、生產(chǎn)執(zhí)行，這是一整個生命周期過程。溫州智能工廠解決方案廣東明睿智博推動數(shù)字工廠與工業(yè)大數(shù)據(jù)融合，助力企業(yè)基于數(shù)據(jù)決策優(yōu)化生產(chǎn)策略與資源配置。

廣東明睿智博在數(shù)字化制造解決方案中，深入融合5G技術(shù)與工業(yè)邊緣計算，打造低延遲、高可靠、智能感知的智能工廠基礎(chǔ)架構(gòu)。通過5G通信模塊將現(xiàn)場設(shè)備、移動終端、質(zhì)檢儀器等快速接入系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時上傳與協(xié)同分析，適應(yīng)復雜產(chǎn)線與廣域場景下的靈活布局需求。平臺通過邊緣計算網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)就地智能處理，降低數(shù)據(jù)回傳成本，并在本地部署算法模型完成預警、識別、決策等關(guān)鍵動作。廣東明睿智博此類系統(tǒng)尤其適用于自動化程度高、設(shè)備種類復雜的裝備制造、汽車焊接、智能鈑金等行業(yè)，是新一代數(shù)字化工廠建設(shè)中不可或缺的技術(shù)支撐。

數(shù)字化工廠是什么？-What'sthedigitalfactory？-數(shù)字化工廠（DigitalFactory）是傳統(tǒng)工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的一種應(yīng)用場景，通過數(shù)字化技術(shù)和智能制造來提高生產(chǎn)效率、降低成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)的制造工藝、設(shè)備和設(shè)施與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字化技術(shù)相融合，構(gòu)建起高度數(shù)字化、智能化的制造體系。作為信息化和工業(yè)化融合應(yīng)用的較佳結(jié)合點，認識數(shù)字化工廠，研究數(shù)字化工廠如何建設(shè)，探討虛擬設(shè)計與物理設(shè)備之間怎樣實現(xiàn)無縫銜接，對驅(qū)動信息化和工業(yè)化的深度融合發(fā)展，以及未來智能工廠發(fā)展具有十分重要的意義在智能制造工廠的落地過程中，廣東明睿智博提供端到端的數(shù)字工廠系統(tǒng)集成服務(wù)，涵蓋設(shè)計、交付與優(yōu)化。

廣東明睿智博在家具制造行業(yè)的數(shù)字工廠實踐中，針對多工藝段落、多定制訂單的生產(chǎn)特征，推出一套融合CAD下單、MES執(zhí)行、WMS配套的數(shù)字平臺系統(tǒng)?？蛻粝聠魏笙到y(tǒng)自動展開物料清單并同步生成車間任務(wù)，系統(tǒng)具備面向“板材+五金+配套件”多種部件的工藝管理與物料管理能力。廣東明睿智博通過引入掃碼、條碼、設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實現(xiàn)工序追蹤與任務(wù)切換，幫助企業(yè)在生產(chǎn)過程中精確把控各個訂單進度及品質(zhì)狀態(tài)，極大提升多訂單交付效率，減少庫存積壓。系統(tǒng)已在全屋定制、辦公家具、木制品工廠落地，成為家具行業(yè)向“柔性+數(shù)字”轉(zhuǎn)型的重要基礎(chǔ)。工廠數(shù)字化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可拓展性至關(guān)重要，廣東明睿智博采用模塊化架構(gòu)便于企業(yè)逐步擴展。佛山智能制造數(shù)智工廠平臺

數(shù)字工廠能有效整合人、機、料、法、環(huán)等資源，廣東明睿智博協(xié)助客戶打造數(shù)據(jù)驅(qū)動的智慧工廠體系。智能生產(chǎn)系統(tǒng)

廣東明睿智博以“工廠數(shù)字化升級”為落腳點，幫助制造型企業(yè)突破傳統(tǒng)IT系統(tǒng)之間壁壘，實現(xiàn)從業(yè)務(wù)流、物料流、工藝流到資金流的數(shù)字融合。平臺構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)底座，通過工業(yè)中臺機制，實現(xiàn)ERP、MES、WMS、SCADA等異構(gòu)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互通與流程協(xié)同，避免重復錄入、數(shù)據(jù)延遲等常見問題。廣東明睿智博在多個行業(yè)項目中推行“業(yè)務(wù)+技術(shù)雙推進”模式，由項目顧問與IT工程師協(xié)同為客戶梳理流程、重構(gòu)邏輯、配置系統(tǒng)，確保每一步升級緊貼實際、逐步見效。工廠數(shù)字化升級不是一次性改造，而是一個持續(xù)演進的過程，我們堅持以客戶可持續(xù)收益為中心，提供長期陪跑式服務(wù)，讓數(shù)字化真正落地、見效、可復制。智能生產(chǎn)系統(tǒng)