廣東明睿智博在推動傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉型方面積累了豐富經(jīng)驗，尤其針對擁有大量人工依賴、信息孤島現(xiàn)象嚴重的企業(yè)，提出了一套“輕量化+模塊化”的智能升級解決方案。平臺涵蓋MES、WMS、ECS、數(shù)據(jù)采集、數(shù)字孿生建模等中心功能模塊，客戶可按需選擇并逐步擴展，降低一次性投入壓力。系統(tǒng)支持多語言、多角色權限、多工廠協(xié)同運行，幫助集團型制造企業(yè)實現(xiàn)不同子工廠的統(tǒng)一數(shù)字化治理。廣東明睿智博的數(shù)字化轉型方案已在紡織、鞋帽、食品、包裝等多個輕工行業(yè)中成功落地，推動企業(yè)告別“紙質表單+手工統(tǒng)計”的粗放模式，實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為基礎的流程重構與管理決策升級。家具制造數(shù)字化車間關注柔性產(chǎn)線改造與訂單驅動管理，廣東明睿智博提供場景化系統(tǒng)集成服務。金華數(shù)字孿生智能倉儲管理系統(tǒng)

廣東明睿智博致力于解決大型裝備制造企業(yè)在復雜產(chǎn)品裝配過程中的質量一致性與效率問題。重型機械、大型設備等的裝配涉及上千個零件、數(shù)百道工序，依賴人工裝配易出現(xiàn)錯漏裝、力矩不達標、工序跳步等風險，返工成本高昂且影響交付信譽。我們提供的工廠數(shù)字化升級方案，中心是部署智能裝配引導系統(tǒng)（IWS）。該系統(tǒng)基于數(shù)字化工廠三維模型，在關鍵工位配備智能工作終端（平板或AR眼鏡），通過圖形化、動畫化方式直觀指引工人當前工序的標準作業(yè)步驟、所需物料及工具、關鍵質量檢查點。同時，系統(tǒng)集成智能扭矩扳手等工具，確保緊固力矩值自動記錄并符合工藝要求，杜絕人為疏忽。每一步操作完成均需掃碼確認，系統(tǒng)自動校驗工序順序，防止跳步。無錫智能制造數(shù)字工廠系統(tǒng)設計廣東明睿智博數(shù)字化轉型推動企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)數(shù)字驅動的生產(chǎn)升級。

數(shù)字化工廠的含義：數(shù)字化，即是將許多復雜多變的信息轉變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉變?yōu)橐幌盗卸M制代碼，引入計算機內部，進行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過程。而對于工廠而言，我們可以通過一系列的數(shù)據(jù)采集的方式，將企業(yè)的生產(chǎn)信息、倉儲信息、來料信息、質量信息等儲存并展示出來，形成一套可視化系統(tǒng)，較終輔助領航者做決策，實現(xiàn)降本增效的目的。數(shù)字化工廠的來源，“數(shù)字化工廠”的出現(xiàn)，可以概括為以下四點：數(shù)字化工廠是制造信息化的需求；數(shù)字化工廠是并行工程的體現(xiàn)；數(shù)字化工廠是虛擬制造的發(fā)展趨勢；數(shù)字化工廠是計算機輔助工程發(fā)展的高級階段。

廣東明睿智博智能工廠系統(tǒng)特別強化對“彈性制造”的支持，適應訂單小批量、多樣化、交期緊迫的制造趨勢。平臺支持按訂單自動生成任務計劃，結合設備產(chǎn)能模型與人工班組排布，自動平衡排程負載，并支持動態(tài)插單、緊急調整與追溯回退。系統(tǒng)內置可視化生產(chǎn)看板，實時展示計劃執(zhí)行進度、瓶頸工序、異常工單等信息，便于管理者高效協(xié)同與應急處理。廣東明睿智博智能工廠解決方案特別適配高頻上新、柔性加工企業(yè)，如消費電子、定制家居、汽車內飾等行業(yè)客戶，有效解決因計劃變更頻繁導致的資源浪費與交期延誤問題。我們通過算法與場景融合，打造“有韌性、可調整、響應快”的柔性智能工廠。廣東明睿智博數(shù)字化工廠集成智能制造系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率和管理水平。

廣東明睿智博通過打造基于“工廠數(shù)字化升級”理念的端到端數(shù)據(jù)整合平臺，解決企業(yè)存在的“信息煙囪”與“業(yè)務割裂”難題。平臺支持自上而下的戰(zhàn)略目標分解與自下而上的生產(chǎn)執(zhí)行反饋，以可配置報表與智能看板為橋梁，構建起“數(shù)據(jù)驅動管理”的新范式。平臺可結合人力資源系統(tǒng)、設備資產(chǎn)系統(tǒng)、財務核算系統(tǒng)實現(xiàn)多維聯(lián)動，幫助企業(yè)在人員、設備、產(chǎn)線、物料四要素之間建立精確聯(lián)動關系。廣東明睿智博該平臺在服裝、燈飾、建材等行業(yè)的中小工廠中普遍應用，特別適合需要快速上線、階段部署的客戶群體，是推動工廠穩(wěn)步數(shù)字化轉型的重要路徑之一。數(shù)字化制造要求系統(tǒng)之間高效協(xié)同，廣東明睿智博通過構建統(tǒng)一平臺實現(xiàn)業(yè)務與現(xiàn)場數(shù)據(jù)閉環(huán)。中山數(shù)字化工廠系統(tǒng)設計

電子制造數(shù)字化工廠對精度與節(jié)拍要求高，廣東明睿智博通過統(tǒng)一調度平臺提升生產(chǎn)響應速度。金華數(shù)字孿生智能倉儲管理系統(tǒng)

廣東明睿智博從實際制造環(huán)境出發(fā)，設計出適用于加工制造和裝配制造并行場景的“數(shù)字化工廠”平臺，通過工藝參數(shù)建模、實時任務調度、質量檢測集成等功能，完成從客戶訂單到產(chǎn)品交付的全過程智能化。平臺支持基于BOM展開的作業(yè)自動分解及工藝路線匹配，能在工序間自動識別瓶頸與物料流轉，優(yōu)化路徑安排。平臺兼容手工工位與自動化設備混合管理，適應不同發(fā)展階段的工廠升級需求。廣東明睿智博目前已為多家醫(yī)療器械、廚房電器、辦公設備生產(chǎn)企業(yè)提供平臺落地服務，有效提升了單位產(chǎn)值、減少不良率，是企業(yè)邁向數(shù)字化制造的重要支撐。金華數(shù)字孿生智能倉儲管理系統(tǒng)