廣東明睿智博打造面向未來制造的工廠數(shù)字化平臺(tái)，強(qiáng)調(diào)“感知-分析-執(zhí)行”三位一體的智能閉環(huán)。平臺(tái)深度融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與邊緣計(jì)算技術(shù)，可部署在不同層級(jí)的產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)就地采集與初步處理，減輕中心系統(tǒng)負(fù)荷，提升響應(yīng)速度。系統(tǒng)支持多類型設(shè)備協(xié)議接入，并具備自適應(yīng)建模能力，可快速部署至異構(gòu)設(shè)備集成環(huán)境，明顯縮短項(xiàng)目交付周期。廣東明睿智博平臺(tái)不僅關(guān)注產(chǎn)線效率，更重視數(shù)據(jù)的持續(xù)積累與分析價(jià)值，通過歷史數(shù)據(jù)建模為客戶提供預(yù)測(cè)性維護(hù)、質(zhì)量趨勢(shì)分析與能效優(yōu)化等增值能力，助力工廠從單點(diǎn)數(shù)字化邁向全局智能決策，實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)從采集到洞察”的價(jià)值轉(zhuǎn)化。廣東明睿智博聚焦數(shù)字化制造，為制造企業(yè)提供軟硬一體的系統(tǒng)集成服務(wù)，助力快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。溫州工業(yè)數(shù)字工廠解決方案

預(yù)規(guī)劃和靈活性生產(chǎn)Pre-planning&flexibleproduction：利用數(shù)字化工廠技術(shù)，整個(gè)企業(yè)在設(shè)計(jì)之初就可以對(duì)工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)水平與能力等進(jìn)行預(yù)規(guī)劃，幫助企業(yè)進(jìn)行評(píng)估與檢驗(yàn)。同時(shí)，數(shù)字化工廠技術(shù)的應(yīng)用使得工廠設(shè)計(jì)不再是各部門單一地流水作業(yè)，各部門成為一個(gè)緊密聯(lián)系的有機(jī)整體，有助于工廠建設(shè)過程中的靈活協(xié)調(diào)與并行處理。此外，在工廠生產(chǎn)過程中能夠較大程度地關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈上的各節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)生產(chǎn)、物流、管理過程中的靈活性和自動(dòng)化水平。溫州數(shù)字化智能工廠平臺(tái)廣東明睿智博工廠數(shù)字化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策。

數(shù)字化工廠的概念下，產(chǎn)品開發(fā)和制造可以稱為虛擬制造或虛擬工廠的一部分。同時(shí)，更應(yīng)該關(guān)注整個(gè)制造活動(dòng)，即整個(gè)制造系統(tǒng)能夠在各種輔助設(shè)備的幫助下自動(dòng)監(jiān)控生產(chǎn)過程。企業(yè)必須能夠及時(shí)捕捉產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中的各種狀態(tài)，優(yōu)化信息并使其在不同的部門系統(tǒng)中交互。（補(bǔ)充：自動(dòng)化是數(shù)字化的前提，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行層面是數(shù)字化的數(shù)據(jù)源頭，同時(shí)精益化也是前提，流程各種浪費(fèi)和問題，植入數(shù)字化系統(tǒng)里，系統(tǒng)就會(huì)執(zhí)行有問題的流程。而且，數(shù)字化對(duì)人的要求更高了）

廣東明睿智博秉承“平臺(tái)+服務(wù)”的理念，在構(gòu)建工廠數(shù)字化系統(tǒng)的同時(shí)，提供從咨詢規(guī)劃、方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成到人員培訓(xùn)、運(yùn)維支持的全生命周期服務(wù)。我們認(rèn)為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不只是系統(tǒng)上線，更是一場(chǎng)組織行為重構(gòu)和管理模式革新。為此，廣東明睿智博組建跨行業(yè)團(tuán)隊(duì)，深入客戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，從價(jià)值鏈、工藝鏈、數(shù)據(jù)鏈三個(gè)維度出發(fā)，定制貼合企業(yè)實(shí)際的轉(zhuǎn)型路徑。在服務(wù)過程中，我們強(qiáng)調(diào)“先易后難、分期推進(jìn)”，幫助客戶從單點(diǎn)突破到整體升級(jí)，有效控制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與成本。目前，我們已為超過百家中大型制造企業(yè)提供系統(tǒng)與服務(wù)支撐，助力其穩(wěn)步邁向高效、透明、智能的未來工廠。數(shù)字化制造要求系統(tǒng)之間高效協(xié)同，廣東明睿智博通過構(gòu)建統(tǒng)一平臺(tái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)閉環(huán)。

廣東明睿智博致力于構(gòu)建一體化“端-邊-云-數(shù)”智能制造平臺(tái)，在數(shù)字工廠架構(gòu)中引入邊緣計(jì)算集群，滿足多數(shù)據(jù)源、高頻采集、實(shí)時(shí)分析的技術(shù)要求。平臺(tái)可在邊緣層就地執(zhí)行數(shù)據(jù)去噪、圖像處理、預(yù)警響應(yīng)等邏輯，降低云端壓力，提升系統(tǒng)響應(yīng)速度。廣東明睿智博該架構(gòu)已應(yīng)用于工業(yè)相機(jī)視覺識(shí)別、自動(dòng)分揀、焊接機(jī)器人軌跡糾偏等場(chǎng)景，為企業(yè)節(jié)省帶寬開銷，增強(qiáng)本地決策能力，是智能工廠走向“自驅(qū)動(dòng)感知+邊緣協(xié)同決策”的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。數(shù)字工廠有哪些系統(tǒng)組成？廣東明睿智博整合MES、WMS、ECS、SCADA、IoT等子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度。寧波倉庫數(shù)字工廠管理系統(tǒng)

電子制造數(shù)字化工廠對(duì)精度與節(jié)拍要求高，廣東明睿智博通過統(tǒng)一調(diào)度平臺(tái)提升生產(chǎn)響應(yīng)速度。溫州工業(yè)數(shù)字工廠解決方案

廣東明睿智博打造虛實(shí)融合的數(shù)字化平臺(tái)，賦能企業(yè)在虛擬空間中完成設(shè)計(jì)、仿真、監(jiān)控與預(yù)測(cè)操作。系統(tǒng)通過建立與真實(shí)工廠完全對(duì)應(yīng)的數(shù)字鏡像，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)同步與動(dòng)態(tài)模擬，為生產(chǎn)優(yōu)化與運(yùn)維決策提供數(shù)據(jù)支撐與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)演能力。數(shù)字孿生工廠不僅實(shí)現(xiàn)了從“看得見”到“看得懂”的管理升級(jí)，更能通過AI算法進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃、瓶頸識(shí)別與異常預(yù)測(cè)，降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與不良率。廣東明睿智博數(shù)字孿生平臺(tái)目前已在電力設(shè)備、航空零部件、新材料等行業(yè)項(xiàng)目中落地應(yīng)用，幫助客戶降低試錯(cuò)成本、縮短交付周期，是邁向智能制造2.0時(shí)代的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。我們將持續(xù)打通現(xiàn)實(shí)工廠與數(shù)字世界之間的數(shù)據(jù)通路，推動(dòng)“智能洞察+實(shí)時(shí)反饋”的工廠運(yùn)行新模式。溫州工業(yè)數(shù)字工廠解決方案