干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過程控制是以干燥介質(zhì)的相對濕度為準(zhǔn)，必須注意防止干燥應(yīng)力的產(chǎn)生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續(xù)化條件下進(jìn)行的，加熱階段終了立即轉(zhuǎn)入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應(yīng)力的影響甚小或者不存在。加之在切削過程中木材組織發(fā)生不同程度的松弛，水分?jǐn)U散阻力小，木材內(nèi)部水分?jǐn)U散規(guī)律對單板、刨花等就失去意義。根據(jù)成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；南京質(zhì)量人造板工廠直銷

(1)細(xì)木工板的質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品和合格品。細(xì)木工板出廠前，應(yīng)在每張板背右下角加蓋不褪色的油墨標(biāo)記，表明產(chǎn)品的類別、等級、生產(chǎn)廠代號、檢驗員代號；類別標(biāo)記應(yīng)當(dāng)標(biāo)明室內(nèi)、室外字樣。如果這些信息沒有或者不清晰，消費(fèi)者就要注意了。(2)外觀觀察，挑選表面平整，節(jié)巴、起皮少的板材；觀察板面是否有起翹、彎曲，有無鼓包、凹陷等；觀察板材周邊有無補(bǔ)膠、補(bǔ)膩?zhàn)蝇F(xiàn)象。查看芯條排列是否均勻整齊，縫隙越小越好。板芯的寬度不能超過厚度的2．5倍，否則容易變形。蘇州特制人造板廠家供應(yīng)切削出的刨花形態(tài)影響刨花板的全部物理力學(xué)性能；

材質(zhì)不同，質(zhì)量有異，大芯板根據(jù)材質(zhì)的優(yōu)劣及面材的質(zhì)地分為“優(yōu)等品”、“一等品”及“合格品”。也有企業(yè)將板材等級標(biāo)為A級、雙A級和三A級，但是這只是企業(yè)行為，與國家標(biāo)準(zhǔn)不符，市場上已經(jīng)不允許出現(xiàn)這種標(biāo)注。大芯板的材種有許多種，如楊木、樺木、松木、泡桐等，其中以楊木、樺木為比較好，質(zhì)地密實(shí)，木質(zhì)不軟不硬，握釘力強(qiáng)，不易變形，而泡桐的質(zhì)地很輕、較軟、吸收水分大，握釘力差，不易烘干，制成的板材在使用過程中，當(dāng)水分蒸發(fā)后，板材易干裂變形。而松木質(zhì)地堅硬，不易壓制，拼接結(jié)構(gòu)不好，握釘力差，變形系數(shù)大。

板式家具常見的飾面材料有薄木（俗稱貼木皮）、木紋紙（俗稱貼紙）、PVC膠板、聚脂漆面（俗稱烤漆）等。后三種飾面通常用于中低檔家具，而天然木皮飾面用于***產(chǎn)品。板式家具是由中密度纖維板或刨花板進(jìn)行表面貼面等工藝制成的家具。這種家具中有很大一部分是木紋仿真家具。市場上出售的一些板式家具的貼面越來越逼真，光澤度、手感等都不錯，工藝精細(xì)的產(chǎn)品價格也很昂貴。麗澤店三層的理想空間是貼木皮的，嘉豪何室是貼紙的。人造板材是利用天然木材和其加工中的邊角廢料，經(jīng)過機(jī)械加工而成的板材。人造板的新品種日益增多，其分類方法也隨之不斷變化。

人造板行業(yè)在發(fā)展的同時也存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)品技術(shù)含量較低；企業(yè)管理水平低，產(chǎn)品合格率較低；資源短缺，產(chǎn)業(yè)集中度低等問題。為此，發(fā)展人造板行業(yè)要根據(jù)行業(yè)的實(shí)際情況實(shí)施提高產(chǎn)品技術(shù)含量；擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)；規(guī)范化經(jīng)營管理等措施，提高中國人造板行業(yè)的整體水平。2007年行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會更趨向合理，產(chǎn)品質(zhì)量會穩(wěn)步提高，劣質(zhì)產(chǎn)品逐漸退出市場，產(chǎn)品價格會更趨向理性。再加上中國人造板產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在過去的一、二年中大都進(jìn)行了修訂，水平有新的提高，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量更加接近世界水平，指標(biāo)更為合理。隨著人們生活水平的提高，人造板在社會發(fā)展中的地位越來越重要，未來人造板有著巨大的市場發(fā)展空間。造板的誕生，標(biāo)志著木材加工現(xiàn)代化時期的開始。南京質(zhì)量人造板工廠直銷

1887年德國用鋸屑加血膠制成板材，是為刨花板之始。南京質(zhì)量人造板工廠直銷

7 0年代末期，歐美一些國家研究無膠膠合技術(shù)，較有進(jìn)展的是使木質(zhì)素分子活化，在一定條件下利用木質(zhì)素膠合；或者利用木材或其他材料中的半纖維素，經(jīng)處理使之轉(zhuǎn)化為膠結(jié)物質(zhì)進(jìn)行膠合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了無膠刨花板。中國的研究院和大學(xué)也都在進(jìn)行無膠膠合技術(shù)的研究，已取得初步成果。成型和加壓膠合板的組坯，刨花板纖維板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。木材學(xué)對木材構(gòu)造的研究揭示了木纖維在天然木材中的排列方式有層次性和方向性，因而能承受自然界對木材所施加的一定限度的外力。南京質(zhì)量人造板工廠直銷

無錫愷屹塬建筑材料有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的建筑、建材中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來 愷屹塬供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！