在日常生活中，我們常常聽說中走絲、慢走絲、快走絲，對(duì)于業(yè)內(nèi)人來說，可能是非常的簡(jiǎn)單，但是對(duì)于業(yè)外人來說，不知道三者之間到底應(yīng)如何區(qū)分？本文簡(jiǎn)單介紹一下，三者的區(qū)別。如要更細(xì)了解請(qǐng)查找更多的相關(guān)的資料。首先，中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。電火花線切割機(jī)（Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“快走絲”）、低速單向走絲電火花線切割機(jī)（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“慢走絲”）和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三類。又可按工作臺(tái)形式分成單立柱十字工作臺(tái)型和雙立柱型（俗稱龍門型）。中走絲線切割,使用急停會(huì)出現(xiàn)啥問題?你知道不?中走絲線切割機(jī)床可試割

中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說：中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于慢走絲，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。高速走絲與低速走絲（或快走絲和慢走絲）的提法，是用電極絲的走絲速度來區(qū)分的。而中走絲，雖然其走絲速度介于二者之間，但它描述的重點(diǎn)，并不是走絲速度，參照了以前的名詞，形象化地把這種——在高速走絲基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，加工效果向低速走絲靠攏的——新型機(jī)床，稱為了中走絲；且又與俗稱（以前的名詞）快走絲、慢走絲相對(duì)應(yīng)。德陽數(shù)控中走絲線切割機(jī)床供應(yīng)數(shù)控高速走絲電火花線切割加工實(shí)訓(xùn)教程。

中走絲電火花線切割機(jī)（Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡(jiǎn)寫MS-WEDM），屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因此用戶所說的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。

機(jī)械配置方面，床身采用鑄件這個(gè)一般廠家都也做到了，但鑄件體有好壞，這個(gè)直接影響床身的剛性，剛性不好，精度丟失，修得再光也都是虛的，沒有精度或精度保持性不好的機(jī)床，誰會(huì)要。更不要說還掛個(gè)中走絲名稱了。還是就是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方面的導(dǎo)軌和絲桿，直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠應(yīng)該是中走絲標(biāo)配，但需要注意的是這些配件需要專業(yè)廠家來做，有些低端的廠家導(dǎo)軌絲杠自己都在干，這是難以想象的。驅(qū)動(dòng)方面：有2種，一是采用傳統(tǒng)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，一是采用交流伺服驅(qū)動(dòng)。傳統(tǒng)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)（包括部分廠家采用混合式步進(jìn)電機(jī)冒充伺服電機(jī)的）這一類都是開環(huán)控制，在精度要求不高的情況下，價(jià)格優(yōu)勢(shì)顯而易見。另一只就是交流伺服驅(qū)動(dòng)，這種是目前國際精密數(shù)控機(jī)床上普遍采用的，也是國內(nèi)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)，這一類一般就是說的閉環(huán)控制，當(dāng)然這里需要提到一點(diǎn)是，采用了交流伺服控制的驅(qū)動(dòng)，控制軟件如果沒有螺距補(bǔ)償功能，那他的優(yōu)勢(shì)將大打折扣，多花冤枉錢，還不如就用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，省下錢還可以干其他事。（步進(jìn)驅(qū)動(dòng)和交流伺服驅(qū)動(dòng)的對(duì)比諸位可以自行百度一下） 。線切割中走絲步進(jìn)電機(jī)好還是伺服電機(jī)好?

第三次切割的主要任務(wù)是精修，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量。（1）脈沖參數(shù)：應(yīng)采用精微加工脈沖參數(shù)，脈沖寬度T0.2《＝1UM，并采取相應(yīng)的對(duì)策，克服線路寄生電容和寄生電感影響，保證精微加工時(shí)的放電強(qiáng)度。（2）電極絲中心軌跡線的補(bǔ)償量。由于此時(shí)的放電間隙很小，只有0.003MM左右，補(bǔ)償量F主要取決于電極絲直徑，設(shè)精修時(shí)電極絲為ΦD，則F＝1／2ΦD＋0.003MM。（3）走絲方式：由于第二次切割后留下的加工余量甚微（⊿《＝0.005MM），如何保證在第三次切割過程中能均勻精修，是一個(gè)技術(shù)難題。首先應(yīng)保證電極絲運(yùn)行穩(wěn)定。以前的做法是將絲速降到1M／S以下，這固然可以大幅度減少電極絲振動(dòng)，獲得良好的工藝效果，但常常會(huì)出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的現(xiàn)象，極易受工作液污染程度及其粘度影響，嚴(yán)重時(shí)甚至還會(huì)使人感到無法正常精修?？紤]到工作液要求電極絲與工作之間需要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，在6M／S的情況下采用超短程往復(fù)走絲方式，使每次往復(fù)切割長度控制在三分之一電極絲半徑范圍內(nèi)，并限制其加工過程的比較高進(jìn)給速度，結(jié)果獲得了很好的工藝效果。利用這種方法在不同中走絲線切割機(jī)床上由不同操作人員進(jìn)行三次切割，均能獲得RA《＝1UM，且加工表面光澤無條紋的效果中走絲線切割機(jī)床的工作原理,你知道嗎?德陽數(shù)控中走絲線切割機(jī)床供應(yīng)

線切割三方爭(zhēng)霸,孰能笑傲江湖。中走絲線切割機(jī)床可試割

我們需要注意的是操作中的一些技巧。在正常使用中，需要注意不要讓金屬絲過度磨損，即應(yīng)定期更換。同時(shí)，還需要注意切割速度保持一致，切割深度不要過深等細(xì)節(jié)操作，保證準(zhǔn)確的加工成品。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意安全，提高工作效率?？傊?，中走絲線切割機(jī)床采用了數(shù)控技術(shù)和線切割工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器的自動(dòng)化控制和穩(wěn)定的加工質(zhì)量。掌握運(yùn)作原理，理解每個(gè)步驟和操作技巧，可以讓我們更好地了解該機(jī)床的特性和加工原理，并有效提高工作效率和精度。中走絲線切割機(jī)床可試割