通過自動化改善制造業(yè)的速度的同時，減少了監(jiān)督、檢查生產(chǎn)作業(yè)過程需要的員工人數(shù)，但是這就在企業(yè)級管理系統(tǒng)和車間級設(shè)備控制層之間形成"信息斷層"，不能進(jìn)行有效溝通。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)就是用于消除這個影響自動化收益的"鴻溝"。MES系統(tǒng)連接工廠和倉庫的PLC和物流作業(yè)設(shè)備，使得主管人員獲得即時的可見性，以管理和控制"事件";同時，MES系統(tǒng)從企業(yè)級管理系統(tǒng)接收工單(WorkOrder)，任務(wù)得到執(zhí)行后，反饋詳細(xì)事務(wù)處理。為改善決策速度和準(zhǔn)確性，提高管理生產(chǎn)力，保持運(yùn)作的持續(xù)順暢，MES系統(tǒng)提供了一個工具，進(jìn)行詳細(xì)的進(jìn)度安排，管理勞動力、資源分配、任務(wù)分派、作業(yè)調(diào)度、過程管理、質(zhì)量控制、維護(hù)、記錄保存和績效管理，形成了聯(lián)系宏觀管理與微觀事務(wù)的紐帶。細(xì)心、精心、用心、品質(zhì)永保稱心！湖北生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進(jìn)行執(zhí)行，具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、中控檢查點(diǎn)、相關(guān)現(xiàn)場操作等）內(nèi)容。（1）由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產(chǎn)指令，外操直接通過PDA接受系統(tǒng)指令進(jìn)行生產(chǎn)，內(nèi)操負(fù)責(zé)少數(shù)操作、監(jiān)督關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及異常處理，而不是以往的內(nèi)操指導(dǎo)外操或外操指導(dǎo)內(nèi)操。（2）內(nèi)操不需要進(jìn)行頻繁的生產(chǎn)記錄，所有的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動、實(shí)時記錄下來。（3）化驗(yàn)室會自動接到取樣指令，取樣結(jié)果錄入后，系統(tǒng)自動判斷并執(zhí)行下一步操作，不需電話通知，檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)并自動關(guān)聯(lián)到批次記錄中。湖北生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)建設(shè)常州昂晟始終客戶至上，服務(wù)***!

實(shí)時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。實(shí)時數(shù)據(jù)庫軟件在完整應(yīng)用功能的基礎(chǔ)上，著重考慮了用戶的需求，注重軟件的易用性、界面的友好性，以流程圖、趨勢圖、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等多種方式形象地把現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)呈現(xiàn)在工程人員的面前。實(shí)時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。

系統(tǒng)支持檢測日報(bào)（靜態(tài)）、檢測日報(bào)（動態(tài)）、質(zhì)量臺賬、加樣臺賬、臨時樣臺賬、在線數(shù)據(jù)日報(bào)、分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表、合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)表（按樣品）、合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)表（按項(xiàng)目）、頻率統(tǒng)計(jì)報(bào)表等常用統(tǒng)計(jì)報(bào)表格式。支持統(tǒng)計(jì)指定產(chǎn)品內(nèi)各個項(xiàng)目數(shù)據(jù)的波動狀況，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括一段時間內(nèi)檢測項(xiàng)目的最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、極差等，與歷史相同時間段統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的對比值及累計(jì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。支持合格率統(tǒng)計(jì)，用來統(tǒng)計(jì)一段時間內(nèi)產(chǎn)品及采樣點(diǎn)的合格次數(shù)、不合格次數(shù)、總次數(shù)、合格率、產(chǎn)品等級頻率等。統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率時，不合格數(shù)據(jù)將自動顯示出來，并且自動顯示不合格次數(shù)。常州昂晟，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，履行合同，工程嚴(yán)謹(jǐn)，信譽(yù)至上！

MES提供生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行力，保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。如同其他經(jīng)營活動一樣，企業(yè)的生產(chǎn)制造過程也存在計(jì)劃與落實(shí)兩個層面。正確、科學(xué)的計(jì)劃是保證任務(wù)完成的基礎(chǔ)，但只有計(jì)劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，計(jì)劃若不能得到落實(shí)，就是空談。MES從執(zhí)行的角度，擔(dān)負(fù)起將計(jì)劃落到實(shí)處的職能，從詳細(xì)排產(chǎn)、資源調(diào)度、質(zhì)量管理、過程管控等多方面著手，保證計(jì)劃的實(shí)施。MES提供生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行力，保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。如同其他經(jīng)營活動一樣，企業(yè)的生產(chǎn)制造過程也存在計(jì)劃與落實(shí)兩個層面。正確、科學(xué)的計(jì)劃是保證任務(wù)完成的基礎(chǔ)，但只有計(jì)劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，計(jì)劃若不能得到落實(shí)，就是空談。MES從執(zhí)行的角度，擔(dān)負(fù)起將計(jì)劃落到實(shí)處的職能，從詳細(xì)排產(chǎn)、資源調(diào)度、質(zhì)量管理、過程管控等多方面著手，保證計(jì)劃的實(shí)施。常州昂晟始終堅(jiān)持走高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路！工業(yè)MES信息化系統(tǒng)

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MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對檢查任務(wù)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查人員、現(xiàn)場記錄到隱患清單、整改驗(yàn)收結(jié)果等進(jìn)行監(jiān)控，建立一套完整的安全隱患檢查臺賬及隱患整改數(shù)據(jù)庫。應(yīng)用數(shù)據(jù)分析模塊的功能可以完成對各類安全隱患的統(tǒng)計(jì)分析及隱患治理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，推動各企業(yè)安全隱患排查質(zhì)量和深度再上新水平，為企業(yè)安全管理決策提供基礎(chǔ)和依據(jù)。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對檢查任務(wù)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查人員、現(xiàn)場記錄到隱患清單、整改驗(yàn)收結(jié)果等進(jìn)行監(jiān)控，建立一套完整的安全隱患檢查臺賬及隱患整改數(shù)據(jù)庫。應(yīng)用數(shù)據(jù)分析模塊的功能可以完成對各類安全隱患的統(tǒng)計(jì)分析及隱患治理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，推動各企業(yè)安全隱患排查質(zhì)量和深度再上新水平，為企業(yè)安全管理決策提供基礎(chǔ)和依據(jù)。湖北生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)建設(shè)